ICS 59.120.20
W 93 ZZB
浙江制造 团体标 准
T/ZZB 0644—2018
宝塔型绕线机
Cone winding machine
2018 - 10 - 19发布 2018 - 11 - 01实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0644 —2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本参数和主要特征 ................................................................ 1
5 基本要求 .......................................................................... 2
6 技术要求 .......................................................................... 3
7 试验方法 .......................................................................... 4
8 检验规则 .......................................................................... 6
9 标识、包装、运输和贮存 ............................................................ 7
10 质量承诺 ......................................................................... 8
ZHEJIANG MADET/ZZB 0644 —2018
II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。
本标准主要 起草单位: 宁波甬孚纺机有限公司。
本标准参与起草单位: 杭州长翼纺织机械有限公司、沪江线业有限公司、宁波魅形智能科技有限公
司、邵阳三湘机电设备有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人:夏高强、宋赛赛、许汉杰、张浩杰 、傅岳琴、陈勇、罗文果、徐海平、陈鸿、
张富群。
本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。
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1 宝塔型绕线机
1 范围
本标准规定了宝塔型绕线机的术语和定义、 基本参数和主要特征、 基本要求、 技术要求、 试验方法、
检验规则、标识、包装、运输和贮存及质量承诺。
本标准适用于绣花线、缝纫线等成品线卷绕成筒的宝塔型绕线机(以下简称绕线机) 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本( 包括所有的修改单 )适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 755 旋转电机 定额和性能
GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 7111.4 纺织机械噪声测试规范 第4部分:纱线加工、绳索加工机械
FZ/T 90001 纺织机械产品包装
FZ/T 90074 纺织机械产品涂装
FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求
FZ/T 90089.2 纺织机械铭牌 内容
FZ/T 96002—1991 纺织用特种瓷件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
宝塔型绕线机 cone winding machine
能使各种纱线卷绕成圆锥型(A 型)、托盘型( Y型)和圆柱型( H型)成品 的机器。
3.2 引线刀头 yarn guiding bit tool
引导纱线沿筒管轴向方向做往复运动的机件。
4 基本参数和主要特征
4.1 基本参数
基本参数见表1 。
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2 表1
项 目 基本参数
筒管半锥角 A型 ≤5°57′
Y型 ≤2°20′
H型 0°
锭数/(锭/台) 1~6
锭轴转速/ (r/min) ≥800
花纹回数 / 个 1.5、2、3、4、5
单锭装机功率 / kW ≤0.2
成形往复线动程 / mm 25~152
4.2 主要特征
主要特征见表2 。
表2
项 目 主要特性
排列型式 纵向排列、单面单层
卷绕型式 紧密式精确交叉卷绕
传动方式 单锭独立传动
张力装置 能实现递减张力控制
断线自停 单锭断线自停
计量自停 单锭计长满筒自停
丝线上油机构 单锭独立上油
5 基本要求
5.1 设计研发
5.1.1 应采用计算机辅助设计软件,对产品各结构及零部件进行综合分析、模拟及优化。
5.1.2 具备张力递减、满筒自停、断线检测、上油跟踪、单锭独立传动 等自动控制技术的 设计能力。
5.2 原材料
5.2.1 机架墙板、油箱、油箱盖、后拔叉应采用灰口铸铁 ,其抗拉强度 Rm≥155 MPa。
5.2.2 凸轮轴前后轴套应采用粉末冶金含油衬套。
5.2.3 氧化铝瓷件 应采用不低于 FZ/T 96002—1991 标准的A95特种瓷件。
5.2.4 机架撑挡方管应采用 Q235A材料,尺寸规格应不低于 (60×40×2) mm。
5.2.5 电机的性能应符合 GB 755的有关规定。
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3 5.3 生产、检测
5.3.1 配备数控专用设备,满足关键零部件的加工制造能力。
5.3.2 配备锭子测速仪、噪声仪、温升测试仪等仪器设备,具备产品出厂检验的全项检测能力。
6 技术要求
6.1 外观
6.1.1 绕线机的外表面应平整、光滑、接缝平齐,缝隙均匀一致,紧固件需经表面处理。
6.1.2 表面经镀覆或化学处理的零件,色泽应一致,保护层不应有脱落或露底现象。
6.1.3 绕线机的涂装应符合 FZ/T 90074 的规定。
6.1.4 绕线机电线的外露部分应排列整齐、 安装牢固。
6.2 主要零部件
6.2.1 油箱箱体应无漏油及渗油现象。
6.2.2 油箱箱体两端凸轮轴安装孔同轴度≤ 0.03 mm。
6.2.3 外导杆同轴度≤ 0.02 mm。
6.2.4 齿轮板齿轮中心距误差≤ ±0.03 mm。
6.2.5 被动齿轮 同轴度≤0.02 mm。
6.2.6 瓷件的理化性能应符合 FZ/T 96002- 1991中表2的规定,瓷件的表面粗糙度应符合 FZ/T 96002
-1991中表3的规定。
6.3 整机性能
6.3.1 绕线机运行应平稳,无异常振动和冲击声。
6.3.2 各润滑系统润滑应良好,无漏油现象。
6.3.3 锭子锭速不匀率≤0.4 %。
6.3.4 各轴承温升≤20 ℃。
6.3.5 内外导杆与内外滑块的配合应移动平稳,无阻滞现象。
6.3.6 引线刀头沿筒管轴向移动应顺畅,无阻滞现象;与筒管紧密贴合无明显缝隙。
6.3.7 凸轮轴的轴向窜动≤ 0.06 mm。
6.3.8 锭子端头径向跳动≤ 0.05 mm。
6.3.9 电机功率消耗应不大于装机功率的 80%。
6.3.10 空载运行时,整机噪声发射声压级≤ 78 dB(A)。
6.4 电气及安全
6.4.1 安全保护装置和警示标识应齐全、可靠,安全警示标识醒目。
6.4.2 电气设备的连接和布线,应符合 GB 5226.1—2008 中13.1的规定。
6.4.3 电气部分的保护联结电路连续性应符合 GB 5226.1—2008 中18.2.2的规定。
6.4.4 电气部分的绝缘性能应符合 GB 5226.1—2008 中18.3的规定。
6.4.5 电气部分的耐压性能应符合 GB 5226.1—2008 中18.4的规定。
6.5 绕线性能
6.5.1 各成筒在相同条件下,各锭或每锭重复绕线计长误差 ≤±2%。
Z
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