ZHEJIANG MADET/ZZB 0370 —2018 I 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位：慈溪太阳洲纺织科技有限公司 。 本标准参与起草 单位：浙江方圆检测集团股份有限公司、宁波职业技术学院、 杭州海宸科技有限公 司、宁波慈星股份有限公司、浙江工业职业技术学院 （排名不分先后）。 本标准主要起草人：高山、林磊、宋赛赛、高峰、王娜、周定安、张海杰、徐海平、俞长新、蒋少 军、黄培征、陈罡、袁建峰。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0370 —2018 1 纬编机用输纱器 1 范围 本标准规定了纬编机用消极式 输纱器的术语和定义、型式与基本参数、基本要求、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本标准适用于加工纬编针织物的圆型与平型纬编机用的消极式输纱器 ( 以下简称输纱器 )。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单 )适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 19384.1 纺织机械与附件 针织机用输纱器与纱线控制装置 第1部分:术语 FZ/T 90054 纺织机械仪器仪表产品包装 FZ/T 90074 纺织机械产品涂装 FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求 FZ/T 90089.3 纺织机械铭牌 针织机械铭牌内容 3 术语和定义 GB/T 19384.1 界定的术语和定义适用于本文件。 4 型式及基本参数 4.1 型式 4.1.1 平型纬编机用储存型消极式输纱器。 4.1.2 圆型纬编机用储存型消极式输纱器。 4.2 基本参数 基本参数及适用纱线品种见表 1。 表1 项目 参数 输纱量/（m/s） 0～12 最高转速/ (r/min) 3600 额定转矩/ （N·m） 0.05～0.5 ZHEJIANG MADET/ZZB 0370 —2018 2 表1（续） 项目 参数 启动时间/ s ≤2.5 转子温升/ ℃ ≤35 输入功率/ W ≤50 适用纱线张力范围/ cN 1～20 适用纱线品种 天然纤维、化学纤维a a 化学纤维中的氨纶丝除外。 4.2.1 适用工作环境 环境温度：5 ℃～ 40 ℃。 相对湿度： 30％～85 ％。 周围空气中不应含有腐蚀性的介质。 无明显电磁场干扰。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 采用交互式界面实现人机对话 。 5.1.2 采用先进的传感技术监测并控制纱线的运动状态。 5.1.3 采用无线数据通信技术监测各输纱单元的工作状态并传达相应指令。 5.2 原材料 5.2.1 增强尼龙、碳纤维、铝合金应有产品质量证明方可使用。 5.2.2 储纱轮、分纱爪、绕纱盘、磁环组件采用 高性能材料 制造；磁铁采用高性能磁性材料制造。 5.3 制造装备 5.3.1 配备高精度数控加工装备。 5.3.2 采用专用设备及工艺，配备成套装配流水线以保证产品的稳定性。 5.4 检验检测 5.4.1 配备三坐标测量仪 、影像测量仪等检测仪器, 具有机械零件公差的检测能力 ；具备电气检测实验 室。 5.4.2 具有出厂检验全项目检测能力。 6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 压铸件表面应平整, 无缩孔、裂纹等缺陷。 6.1.2 塑料件表面不应有毛刺、飞边等缺陷。 6.1.3 表面经镀覆或化学处理的零件，色泽应一致，保护层不应有脱落或露底现象。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0370 —2018 3 6.1.4 导纱瓷件表面应光滑 ,不挂纤维。 6.1.5 储纱轮工作表面应光滑, 不挂纤维；表面粗糙度 Ra 0.4μm ～Ra 0.8 μm。 6.1.6 张力梳片应平整、光滑，不挂纤维。 6.1.7 输纱器的涂装应符合 FZ/T 90074 的规定。 6.2 性能指标 6.2.1 输纱应平稳，输纱时单纱张力波动量应不大于 1 cN。 6.2.2 分纱最大纱圈间距应 不小于1.0 mm。 6.2.3 最大输纱速度应不小于 720 m/min。 6.2.4 储纱轮直径公差为（ -0.10～0）mm。 6.2.5 表面温升应不大于 20 ℃。 6.2.6 储纱量可调节。 6.3 电气 6.3.1 输纱器电机各绕组与机壳及电气上独立的各绕组之间应能承受 50 Hz正弦波电压冲击，试验电 压1000 V，历时2 s的绝缘介电强度试验，要求绝缘不被击穿。 6.3.2 输纱器的金属外壳与电源插头的接地端之间的电阻应小于 0.1 Ω。 6.3.3 断纱、失张力和堵转应自停正确，电气信号显示准确。 7 试验方法 7.1 导纱瓷件表面（ 6.1.4）、输纱器的张力梳片（6.1.6 ）用纤维丝擦摩检测。 7.2 储纱轮表面粗糙度（ 6.1.5）用粗糙度标准样块或粗糙度仪检测。 7.3 输纱器的涂装（ 6.1.7）按 FZ/T 90074 的规定检测。 7.4 单纱张力波动量（6.2.1 ）用测试平台配合张力仪检测。 7.5 分纱最大纱圈间距（ 6.2.2）用游标卡尺检测。 7.6 最大输纱速度（ 6.2.3）用测试平台配合测速仪检测。 7.7 储纱轮直径公差（6.2.4 ）用游标卡尺或千分尺检测。 7.8 表面温升（ 6.2.5）用测温仪在输纱器铝合金外壳电机部位表面检测三点，取最大值。 7.9 耐压试验（ 6.3.1）用耐压试验仪检测。 7.10 输纱器的金属外壳与电源插头的接地端之间的电阻（6.3.2）用接地电阻测试仪检测。 7.11 断纱、失张力和堵转（6.3.3 ）用测试台通电检测 20次，不应发生误动作。 7.12 其余项目用感官法检测。 8 检验规则 8.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 8.2 出厂检验 8.2.1 每个输纱器应经制造厂质检部门进行出厂检验合格后方可出厂，并附有制造厂质检部门开具的 产品合格证。 ZHEJIANG MADE