ICS 71.120；83.200 G 95 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 0664—2018 锥形同向双螺杆塑料挤出机 Conical co-rotating twin -screw plastics extruder 2018 - 10 - 26发布 2018 - 11 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0664 —2018 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 型号命名 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 2 7 试验方法 .......................................................................... 5 8 检验规则 .......................................................................... 7 9 标志、包装、运输及贮存 ............................................................ 8 10 质量承诺 ......................................................................... 9 附录A（资料性附录） 基本参数 ....................................................... 10 ZHEJIANG MADET/ZZB 0664 —2018 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 ─2009给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位：舟山市定海通发塑料有限公司。 本标准参加起草单位：浙江方圆检测集团股份有限公司、浙江浙地新材料科技有限公司、舟山市新 浪机械有限公司、顺德靓迪机械有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：吴汉民、吴信聪、翁文祥、雷湘军、陈锋、陈建明、邱一帆。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0664 —2018 1 锥形同向双螺杆塑料挤出机 1 范围 本标准规定了锥形同向双螺杆塑料挤出机的术语和定义、基本要求、型号命名、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、质量承诺。 本标准适用于塑料等高分子材料加工用的同向旋转的锥形双螺杆挤出机（以下简称 “挤出机”）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则 GB/T 11354—2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T 11379—2008 金属覆盖层 工程用铬电镀层 GB/T 12783 橡胶塑料机械产品型号编制方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 24594—2009 优质合金模具钢 GB 25431.1 橡胶塑料挤出机和挤出生产线 第1部分：挤出机的安全要求 HG/T 3228 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 JB/T 2985 工程机械用双金属轴套 JB/T 5438 塑料机械术语 JB/T 11343 锥形同向双螺杆塑料挤出机 3 术语和定义 JB/T 5438 、JB/T 11343 界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计要求 ZHEJIANG MADET/ZZB 0664 —2018 2 4.1.1 采用计算机辅助设计、建模软件对挤出机的部件进行分析和设计，确定螺杆机筒的规格参数、 结构形式、基体材质、加工工艺线路、芯部力学性能、表面耐磨强度和耐腐蚀性能，保证螺杆的工作效 率和使用寿命。 4.1.2 应对齿轮箱承受的扭矩与推力状况进行力学分析，确定合理的齿轮传动副、轴、轴承和箱体结 构等结构参数，确保齿轮箱工作平稳可靠。 4.2 材料要求 4.2.1 螺杆、机筒应采用氮化钢，也可采用符合 GB/T 3077 规定的合金结构钢或其他特种金属材料为 基体材料。 4.2.2 齿轮、传动轴等重要零部件的材料应符合 GB/T 3077 或GB/T 24594 等的规定。 4.3 工艺装备 应具有机筒专用加工设备、数控螺杆铣床，以适应加工需求， 并建立有稳定、可靠的协作加工和外 购件采购网络。 4.4 检测能力 企业应配备硬度计、几何精度测量设备，以适应整机安全调试及出厂型式检验的需要。 5 型号命名 挤出机的型号应符合 GB/T 12783 的规定。 6 技术要求 6.1 性能参数 挤出机的性能参数应符合表1要求。 表1 挤出机的性能参数 螺杆直径 D mm 最高产量 Qmax≥ kg/h 实际比功率 N'≤ kW/（kg/h） 比流量q ≥ （kg/h）/ （r/min） 25 52 0.09 0.34 35 100 0.67 45 210 1.75 55 310 2.58 65 450 4.89 75 680 7.39 85 880 9.56 95 1230 0.10 13.37 105 1560 16.95 115 2180 23.69 6.2 主要零部件 ZHEJIANG MADET/ZZB 0664 —2018 3 6.2.1 螺杆 6.2.1.1 表面处理 表面处理应符合以下要求： a) 采用氮化钢表面氮化处理的螺杆，氮化层深度不小于 0.4 mm；螺杆外圆表面氮化硬度不小于 800 HV；脆性不大于Ⅱ级 ; b) 镍基耐磨合金烧结双金属螺杆的表面硬度应不小于 50 HRC，耐磨层厚度应不小于 1.5 mm; c) 表面镀涂硬铬或耐磨合金的螺杆，螺杆外圆表面硬度应不小于 750 HV，其耐磨层厚度应不小于 0.06 mm。 6.2.1.2 粗糙度 螺杆外圆、螺槽底径及螺棱两侧的表面粗糙度 Ra应不大于 1.6 μm。 6.2.2 机筒 6.2.2.1 内孔表面处理 内孔表面处理应符合以下要求： a) 采用氮化钢内表面氮化处理的机筒，氮化层深度不小于 0.4 mm；内孔表面氮化硬度不小于 850 HV；脆性不大于Ⅱ级 ; b) 镍基耐磨合金衬套的表面硬度应不小于 50 HRC，耐磨层厚度应不小于 1.0 mm; c) 表面镀涂硬铬或耐磨合金的机筒 ， 内孔表面硬度应不小于 780 HV， 其耐磨层厚度应不小于 0.06 mm。 6.2.2.2 粗糙度 机筒内孔的表面粗糙度Ra 应不大于1.6 μm。 6.3 装配 6.3.1 螺杆与机筒的间隙 6.3.1.1 螺杆与机筒的间隙在圆周上应力求均匀，其直径间隙应符合表 2的规定。 表2 螺杆与机筒直径间隙 单位为毫米 螺杆小端公称直径 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 间隙 0.06～0.18 0.08～0.25 0.12 ～ 0.30 0.15～0.35 0.16 ～ 0.40 0.18 ～ 0.45 0.20～0.50 6.3.1.2 在水平放置时，单点支撑的螺杆头部允许接触机筒底部，但在加入润滑油后运转时，螺杆与 螺杆、螺杆与机筒不能有刮伤或卡住的现象。 6.3.2 冷却