ICS 23.100.10
J 20 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 0671—2018
塑料机械用液压齿轮泵
Hydraulic gear pump for plastic machinery
2018 - 10 - 26发布 2018 - 11 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0671—2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 1
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 4
7 检验规则 .......................................................................... 6
8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 7
9 质量承诺 .......................................................................... 8
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II 前 言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由温州市质量技术监督协会牵头组织制定。
本标准主要起草单位:海特克动力股份有限公司。
本标准参与起草单位:温州市质量技术监督协会、温州佳合标准化信息技术事务所。
本标准主要起草人:杨恋诚、郭晓海、李志渊、郑洪泉、应仁爱、王运梅、金爱蝶、杜国领、苏凯
迪、吴国超、施海柔。
本标准由温州市质量技术监督协会负责解释。
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1 塑料机械用液压齿轮泵
1 范围
本标准规定了塑料机械用液压齿轮泵的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于工作介质为液压油液或性能相当的其他液体,额定压力 20 MPa~35 MPa的内啮合塑料
机械用液压齿轮泵( 以下简称齿轮泵 )。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2353 液压泵及马达的安装法兰和轴伸的尺寸系列及标注代号
GB/T 2878.1 液压传动连接 带米制螺纹和 O形圈密封的油口和螺柱端 第1部分:油口
GB/T 7935—2005 液压元件 通用技术条件
GB/T 7936 液压泵和马达 空载排量测定方法
GB/T 17446 流体传动系统及元件 词汇
JB/T 7041—2006 液压齿轮泵
JB/T 7858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标
ISO 3019-1:2001 液压流动功率 装配活塞泵和马达的凸缘和轴端的尺寸和标识码 第1节:公制
中的英寸系列
ANSI/SAE J518:1993 四螺栓拼合法兰型液压法兰管、管道及软管接头
3 术语和定义
GB/T 17446 和JB/T 7041 -2006界定的及以下术语和定义适用于本文件。
3.1
内啮合液压齿轮泵 internal meshing hydraulic gear pump
由渐开线齿形的主动小齿轮、从动的内齿圈、月牙填隙隔板所构成的,依靠齿间容积的改变完成齿
轮泵的吸油和压油。
4 基本要求
4.1 设计
产品结构采用三维参数化设计与模拟装配技术。
4.2 原材料及主要零部件
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2 4.2.1 铜件的化学成分和物理性能应符合表 1规定。
4.2.2 壳体应符合 GB/T 7935—2005 中4.3的规定。
4.2.3 泵体、 油封、 弹簧片、 塑料棒、 小垫圈、 齿轮轴等材料的限量物质应符合欧盟 RoHS指令2011/65/EU
附录Ⅱ的修正指令( EU)2015/863 的限值要求。
表1 铜件的化学成分和物理性能要求
化学成分
%
Cu Mn Ni Pb Si Sn Al Fe Zn
58~63 2.0~3.5 0.25 0.4~3.0 0.5~1.5 0.3 0.25 0.5 余量
物理性能
抗拉强度
MPa 屈服强度
MPa 延伸率
% 硬度
HB
480~515 250~285 18~30 100~140
4.3 工艺装备
4.3.1 具备自动化加工中心。
4.3.2 总装车间入口宜设隔离帘,环境温度宜控制在 20 ℃±5 ℃。
4.3.3 异形件采用金属成型加工工艺。
4.3.4 采用超精磨加工,齿轮精度等级不应大于 6级。
4.4 检测能力
4.4.1 具备本标准涉及的排量、自吸性能、容积效率、噪声、高温性能、超载性能、耐久性、保压等
项目的检测能力。
4.4.2 具备对铸件、钢件、铜件等原材料的化学成分、物理性能、表面硬度等验证能力。
5 技术要求
5.1 尺寸要求
5.1.1 安装连接尺寸应符合 ISO 3019-1:2001 或GB/T 2353 的规定。
5.1.2 连接油口的型式和尺寸应符合 ANSI/SAE J518:199 3或GB/T 2878.1 的规定。
5.2 排量
空载排量应在公称排量的 95%~105%范围内。
5.3 自吸性能
自吸性能不低于 16 kPa真空度。
5.4 容积效率和总效率
在额定工况、转速1500 r/min下,油温为 50 ℃时,容积效率和总效率应符合表2 的规定。
5.5 噪声
在转速1500 r/min下,噪声应符合表3 的规定。
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3 5.6 高温性能
在额定工况下,齿轮泵进口油液温度达到 90 ℃,或设计规定的高温条件下,齿轮泵应能够短时间
正常工作。
表2 容积效率和总效率
公称排量
ml/r 试验压力
MPa 容积效率
% 总效率
%
>25~63
25
≥91 ≥85 >63~125
>125~160 20
表3 噪声
公称排量
ml/r 试验压力
MPa 噪声
dB(A)
>25~63
25 ≤72
>63~125 ≤75
>125~160 20 ≤75
5.7 低速性能
齿轮泵在转速为 200 r/min时,应能保持输出稳定的额定压力,且容积效率不应低于 60%。
5.8 超速性能
在齿轮泵的驱动转速达到 110%额定转速或设计规定的最高转速下,齿轮泵应能够短时间正常运转。
5.9 密封性能
密封性能应符合以下要求:
a) 静密封:各静密封部位在任何工况条件下,不应渗油;
b) 动密封:各动密封部位在齿轮泵运转 4 h过程中,不应滴油。
5.10 超载性能
在额定转速及 125%额定压力或设计规定的最高压力条件下,齿轮泵应能够短时间正常工作。
5.11 耐久性
超载试验100 h,冲击试验 40 万次(在两台泵上分别进行),容积效率下降值不应低于表2 规定值的
三个百分点,零件不得有异常磨损和其他形式的损坏。
5.12 保压
保压值应符合表 4的规定。
5.13 装配要求
5.13.1 装配应按 GB/T 7935 -2005中的4.4~4.7 的规定。
5.13.2 齿轮泵内部清洁度指标应符合表 5的规定。
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4 表4 保压值
转速
r/min 公称排量
ml/r 保压值
MPa
85 25~63 ≥15
>63~160 ≥14
表5 内部清洁度指标
公称排量
mL/r 清洁
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