ICS 21.100.10 J 12 ZZB 浙江制造团体标 准 T/ZZB 0713—2018 改性聚四氟乙烯 —烧结铜合金 —钢背复合 自润滑轴承 Modified PTFE -Sintering copper alloy- Steel backing composite self -lubricating bearings 2018 - 11 - 02发布 2018 - 11 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0713 —2018 1 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 型式和基本尺寸 .................................................................... 2 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 2 7 试验方法 .......................................................................... 6 8 检验规则 ......................................................................... 10 9 标志、包装、运输、贮存 ........................................................... 11 10 质量承诺 ........................................................................ 12 附录A（规范性附录） 标准轴承型式 ................................................... 13 ZHEJIANG MADET/ZZB 0713 —2018 2 前 言 本标准按GB/T 1.1—2009给出的规定进行起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江长盛滑动轴承股份有限公司。 本标准参与起草单位：浙江双飞无油轴承股份有限公司、浙江中达精密部件股份有限公司（排名不 分先后）。 本标准起草人：徐豪、樊学峰、刘晓明、叶丽萍、朱秀琪、钱非非、袁翔飞、倪志伟。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0713 —2018 3 改性聚四氟乙烯— 烧结铜合金— 钢背复合自润滑轴承 1 范围 本标准规定了改性聚四氟乙烯—烧结铜合金—钢背复合自润滑轴承 （以下简称轴承） 的术语和定义、 型式和基本尺寸、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量承诺。 本标准适用于以钢背为基体，中间烧结铜合金层，并在表面轧制烧结改性聚四氟乙烯作为耐磨层， 经卷制工艺制造的自润滑轴承。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1 部分：按接收质量限（A QL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T 2889.1—2008 滑动轴承 术语、定义和分类 第 1部分：设计、轴承材料及其性能 GB/T 7948 塑料轴承极限PV试验方法 GB/T 12613.1 滑动轴承 卷制轴套 第1部分：尺寸（GB/T 12613.1 —2011，ISO 3547 -1:2006， IDT） GB/T 12613.5 滑动轴承 卷制轴套 第5部分：外径检验（ GB/T 12613.5— 2011，ISO 3547-5:2007,IDT） GB/T 12613.6 滑动轴承 卷制轴套 第6部分：内径检验（ GB/T 12613.6 —2011，ISO 3547-6:2007,IDT ） GB/T 12613.7 滑动轴承 卷制轴套 第7部分：薄壁轴套壁厚测量（GB/T 12613.7 —2011，ISO 3547-7:2007,IDT ） GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 27553.1—2011 塑料-青铜-钢背三层复合自润滑板材技术条件 第1 部分：带改性聚四氟乙 烯（PTFE）减摩层的板材 SJ/T 11365—2 006 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法 3 术语和定义 GB/T 2889.1—2008界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 失重 weightlessness 轴承或轴承材料在指定的液体介质中经超声波作用前后质量的差值。 4 型式和基本尺寸 ZHEJIANG MADET/ZZB 0713 —2018 4 4.1 轴承的型式和基本尺寸符合 GB/T 12613.1 的要求，见附录 A、B。 4.2 汽车转向器轴瓦的型式和基本尺寸见附录 C。 5 基本要求 5.1 设计 5.1.1 材料成分 通过原材料制备、试件观测、组织结构测试及材料特性测试等过程，不断循环优化原材料制备。 5.1.2 产品结构 通过物理模拟、数值模拟等方法，模拟产品服役过程中受到的应力- 应变关系、失效形式等，优化 产品结构设计。 5.1.3 产品性能 通过测试不同工艺参数下产品的破断力、尺寸和形位公差等参数，优化产品结构设计。 5.2 材料 自润滑材料剖面的金相组织结构判定等级应至少达到3 级，金相组织结构判定等级见附录D 。 5.3 装备 5.3.1 板材制造应采用三层复合自润滑轴承材料自动生产线。 5.3.2 采用分条自动生产线控制轴承高度。 5.3.3 采用刨边自动生产线控制倒角精度。 5.3.4 轴承成型应采用自动卷制轴承成型机并加装瑕疵剔除系统。 5.4 检测 5.4.1 具备铜粉合金和钢板的尺寸公差检测、化学成分检测、金相分析、机械性能检测（动态机械性 能分析）的检验检测能力。具备聚合物及其填料的红外光谱检测、尺寸检测、热力学性能等物理性能的 检测能力。 5.4.2 具备各功能层厚度尺寸检测、层间结合强度检测、表面缺陷检测、断面金相分析等过程检测能 力。 5.4.3 具备产品尺寸、表面粗糙度、外观、机械性能试验、摩擦磨损试验等成品检测能力。 5.4.4 采用轴承影像识别终端检测系统对尺寸、表面粗糙度、外观的全面检测，实现所有产品出厂检 验。 6 技术要求 6.1 轴承的极限 PV技术特性 应符合表1 要求。 表1 轴承极限 PV技术特性 ZHEJIANG MADET/ZZB 0713 —2018 5 项目 PV极限值 N/mm2·m/s 磨损量 mm 温度 ℃ 轴承极限PV技术特性 ≥3.6 ≤0.03 ≤120 6.2 摩擦磨损性能 6.2.1 端面摩擦磨损性能 应符合表2 要求。 6.2.2 PV摩擦磨损性能 应符合表3 要求。 表2 轴承板材端面摩擦磨损性能 项目 润滑条件 线速度 m/s 摩擦因数 µ 磨损量 mm 温度 ℃ 端面摩擦磨损 性能 干摩擦 0.4 ≤0.20 ≤0.03 ≤150 0.2 ≤0.20 ≤0.03 ≤160 油润滑 1.0 ≤0.08 ≤0.02 ≤160 表3 轴承PV摩擦磨损性能 项目 磨损量 mm 摩擦因数 （µ） 温度 ℃ PV摩擦磨损性能 ≤0.03 ≤0.3 ≤170 6.2.3 圆环摩擦磨损性能 应符合表4 要求。 表4 轴承板材圆环摩擦磨损试验性能 项目 试验条件 摩擦因数 µ 磨痕宽度 mm 圆环摩擦磨损性能 干摩擦 ≤0.20 ≤5.0 油润滑（初始润滑） ≤0.08 ≤4.0 6.3 压缩变形 轴承板材压缩永久变形量应符合表5 要求。 表5 轴承板材压缩永久变形量 压力 N/mm2 压缩永久变形量 mm 280 ≤0.03 6.4 层间结合要求 ZHEJIANG MADET/ZZB 0713 —2018 6 试验后，试样不得有脱层、断裂等现象。 6.5 塑料层超声波失重性能 应符合表