ICS 53.020.99
J 80 ZZB
浙江制造团体标 准
T/ZZB 0722—2018
链条式升降横移类机械式停车设备
Chain drived lift- sliding mechanical parking system
2018 - 11 - 09发布 2018 - 11 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0722 —2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 1
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 5
7 检验规则 .......................................................................... 6
8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 7
9 质量承诺 .......................................................................... 8
ZHEJIANG MADET/ZZB 0722 —2018
II 前 言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则进行起草。
请注意本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。
本标准由浙江省特种设备检验研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:杭州西子智能停车股份有限公司。
本标准参与起草单位:浙江省特种设备检验研究院。 本标准主要起草人:钟光明、马溢坚、王松华、戴岳芳、李锋、高建立、凌张伟、傅丽伟、陈爱青、
许宏峰、羊凯、施晓玲。
。
本标准由浙江省特种设备检验研究院负责解释。
ZHEJIANG MADET/ZZB 0722 —2018
1 链条式升降横移类机械式停车设备
1 范围
本标准规定了链条式升降横移类机械式停车设备的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、
检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。
本标准适用于二层至六层、采用链条传动的升降横移类机械式停车设备(以下简称停车设备)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 700—2006 碳素结构钢
GB/T 1591—2008 低合金结构钢
GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带
GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级(IP 代码)分级
GB 17907—2010 机械式停车设备 通用安全要求
GB/T 20234.1 电动汽车传导充电用连接装置 第1部分:通用要求
GB/T 20234.2 电动汽车传导充电用连接装置 第2部分:交流充电接口
GB/T 20234.3 电动汽车传导充电用连接装置 第3部分:直流充电接口
GB/T 26476 机械式停车设备 术语
JB/T 8910—2013 升降横移类机械式停车设备
TSG Q7013—2006 机械式停车设备型式试验细则
3 术语和定义
GB/T 26476 界定的术语和定义适用于本文件。
4 基本要求
4.1 设计
4.1.1 应具备产品外观、主要受力构件、机械及电气结构、安全性等方面的优化设计能力。应采用有
限元计算机辅助设计软件,对立柱、横梁、纵梁等主要受力构件(以下简称主要受力构件)的强度、刚度、稳定性进行分析,对传动轴、载车板等进行强度和刚度的校核。
4.1.2 停车设备的主要受力构件、传动轴、载车板,其设计安全系数不小于 3。
4.1.3 制动电机、防坠落装置等安全关键部件应按 TSG Q7013—2006 中第五条(三)的规定提供型式
试验报告或型式试验合格证书。
4.2 材料
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2 主要受力构件的材料应选用力学性能不低于GB/T 700 —2006表2 的Q235B钢。
4.3 工艺装备
4.3.1 应配备生产过程中产生废气的处理设备,同时对其他危险性废物制定无害化处理措施;应具备
针对生产过程中粉尘的处理能力;满足国家环保相关法律法规的要求。
4.3.2 应配备数控设备、焊接机器人等自动化生产设备,主要受力构件的下料、加工和焊接的自动化
生产率(自动化作业时间 /各工位加工时间)不应低于 70%。
注1:自动化作业时间:各工位中由机器设备进行自动作业,无需人工参与的作业时间;
注2:工位加工时间:工件从进入该工位至加工完毕离开该工位所用时间。
4.3.3 焊接、安装、调试作业人员应通过培训考核,取得特种设备作业人员证。
4.3.4 应配备先进的喷涂前表面防蚀处理生产线及自动化的表面防腐、喷涂处理生产线。
4.4 检测能力
4.4.1 应配备链条强度试验设备、电气元器件可靠性试验设备、防腐性能检测设备。
4.4.2 应具备本标准规定的型式检验所有项目的检验能力。
5 技术要求
5.1 使用环境条件
5.1.1 使用环境条件均应符合 JB/T 8910—2013 中 5.1的规定,还应符合本标准中 5.1.2~5.1.3的
规定。
5.1.2 环境温度为 -20 ℃~40 ℃。
5.1.3 海拔不应超过 2000 m。
5.2 设计及配置
5.2.1 停车设备的设计应符合 JB/T 8910—2013 中5.2的规定。
5.2.2 停车设备的基本尺寸要求应符合 GB 17907—2010 中5.3的规定。
5.2.3 人行通道尺寸应符合 GB 17907—2010中5.3.2的规定,且人员行走的载车板边梁宽度不应小于
200 mm。
5.2.4 停车设备的列宽为车宽加 500 mm时,载车板与载车板的间距如表 1。
表1
横移车板与横移车板 横移车板与上车板 横移车板与底坑车板
地面2-4层 ≤40 mm ≤40 mm /
带底坑库型 ≤40 mm ≤40 mm ≤40 mm
5.2.5 停车设备的出入口处栅栏门应按 GB 17907—2010 中5.4.7的规定设置。
5.2.6 载车板的上升速度、下降速度和横移速度偏差不应大于设计值的± 5%。
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3 5.3 制造
5.3.1 金属结构
5.3.1.1 应符合 JB/T 8910—2013 中5.3.1的规定。
5.3.1.2 使用环境低于 -15 ℃时,应选用力学性能不低于 GB/T 1591—2008 中表6的Q345B钢。
5.3.2 机构及零部件
5.3.2.1 起升用链条、链轮
5.3.2.1.1 停车设备起升用链条应选用停车设备专用高强度链条,其中,起升用链条的安全系数不应
小于10,其他驱动链条的安全系数不应小于 9。
5.3.2.1.2 停车设备起升用传动链条和链轮的其他要求应符合 GB 17907—2010 中5.4.3和JB/T
8910—2013 中5.3.2.1的规定。
5.3.2.2 起升用螺杆、螺母
停车设备起升用螺杆、螺母应符合GB 17907—2010 中5.4.4的规定。
5.3.2.3 制动系统
停车设备应设有制动系统,制动系统应符合GB 17907—2010中5.4.5.1 的规定,且主升降电机制动
系统的制动力矩不应小于 2倍额定载荷的制动力矩。
5.3.2.4 载车板
5.3.2.4.1 停车设备的载车板应采用非燃烧体材料制造,并应有足够的强度和刚度。载车板底板应能
防止滴油。
5.3.2.4.2 载车板使用的波纹板应采用符合 GB/T 2518 规定的镀锌钢板,且镀锌层重量不应小于 275
g/m²,材料厚度不应小于 2 mm,其厚度
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