ICS 25.140.30 CCS J 47 团体标准 电线连接工具 手动液压压线钳 Wire connecting tools-Hand hydraulic compression crimper 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 1824 —2020 2020 - 11 - 11 发布 2020 - 11-30 实施 T/ZZB 1824 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 型式与参数 ....................................................... ................. 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 2   6 技术要求 ........................................................ .................. 3   7 试验方法 ........................................................ .................. 4   8 检验规则 ........................................................ .................. 7   9 标志、包 装、运输、贮存 ............................................................ 8   10 质量承诺 ....................................................... .................. 8   T/ZZB 1824 —2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及到专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省浙江制造品牌建设联合会提出并归口。 本文件由浙江省机电产品质量检测所有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：台州巨力工具股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省机电设计研究院有限公司、台州市现代工具有限公 司、全国电动工具标准化技术委员会、台州市标准化研究院、南京柏仕达工具有限公司。 本文件主要起草人：张银根、陈超、何挺伟、阮建国、梁治业、陈夏娇、文礼、周晓娟、陈启迪、 郭明方、潘凌、张晓斌、陈樟、王加芳。 本文件评审专家组长：施进。 本标准由浙江省机电产品质量检测所有限公司负责解释。 T/ZZB 1824 —2020 1 电线连接工具 手动液压压线钳 1 范围 本文件规定了电线连接工具手动液压压线钳的术语和定义、型式与参数、基本要求、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于电力电气工程中压接导线规格为6 mm2～1 000 mm2铝或铜导线的接线端子或连接管的手 动液压压线钳（以下简称液压钳）。 本文件不适用于网络或其他特殊用途的液压压线钳。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期的对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验 第 1 部分 试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺) (GB/T 230.1—2009，ISO 6508-1:2005，MOD) GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 2314 电力金具通用技术条件（GB/T 2314—2008，IEC 61284:1997，MOD） GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第 1 部分：试验方法 试验A：低温 GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 2423.3 环境试验 第2 部分：试验方法 试验 Cab：恒定湿热试验 GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第2 部分：试验方法 试验Ka：盐雾 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3683 橡胶软管及软管组合件 油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型 规范 GB/T 5305 手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T 15056 铸造表面粗糙度 评定方法 GB/T 17446 流体传动系统及元件 词汇 QB/T 4618—2013 电线连接工具 手动液压压线钳 3 术语和定义 GB/T 17446、QB/T 4618—2013界定的术语和定义适用于本文件。 4 型式与参数 4.1 型式 4.1.1 根据泵体与压接部结构不同型式分为： a) 整体式：泵体与压接部直接连接为整体型式； T/ZZB 1824 —2020 2 b) 分体式：泵体与压接部以油管连接型式。 4.1.2 根据液压钳是否带安全限力装置分为： a) 无安全限力装置； b) 带安全限力装置。 4.2 型号命名 液压钳型号命名应包含产品代号、连接型式、最大压接导线规格、额定输出力等内容。 4.3 基本参数 液压钳的基本参数见表1。 表1 基本参数 序号 类型 压接导线规格 （mm2） 液压缸的最大压力 (MPa) 最大输出力 (kN) 最大操作力 (N) 1 整体式 6～150 60～70 55～65 ≤390 2 16～240 60～70 55～65 ≤390 3 16～300 60～70 55～65 ≤590 4 16～400 60～70 110～130 ≤590 5 分体式 16～300 60～70 55～65 ≤590 6 16～400 60～70 110～130 ≤590 7 16～500 60～70 120～200 ≤590 8 150～630 60～70 140～250 ≤590 9 400～1000 60～70 400～500 ≤590 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应采用计算机辅助软件，三维建模进行结构、部件优化设计。 5.1.2 具有产品整体优化设计的耐用性验证能力。 5.2 原材料和部件 5.2.1 液压钳的压模采用不低于 GB/T 3077 规定的40Cr 或者热处理后可达到同等性能及硬度的材料。 5.2.2 油管应符合 GB/T 3683 规定，并符合表 2 规定。 表2 油管技术要求 序号 项目 技术要求 1 爆破 油管能承受120～140 MPa的压力，油管无爆破 2 泄漏 油管承受压力为63 MPa，时间为2 h，无泄漏 5.2.3 手柄套材料有害物质限量符合表 3规定。 T/ZZB 1824 —2020 3 表3 有害物质限值 有害物质限量 PPM 镉 （Cd） 铅（Pb） 汞（Hg）六价铬 （Cr6+） 多溴联 苯(PBB)多溴二苯 醚 （PBDE）鄰苯二甲 酸二-2- 乙基己酯（DEHP）邻苯二甲酸苄 基酯 （BBP）邻苯二甲酸二 丁酯 （DBP） 邻苯二甲酸二异 丁酯（DIBP） ＜100 ＜1 000 ＜1 000 ＜1 000 ＜1 000 ＜1 000 ＜1 000 ＜1 000 ＜1 000 ＜1 000 5.3 工艺及装备 5.3.1 应具备具有切削、钻孔、攻牙工序的多功能的五轴加工中心。 5.3.2 应具备金属零件的抛光研磨设备。 5.3.3 应具备零件自动清洗、烘干装备。 5.4 检验检测 5.4.1 应采用超声波探伤仪，对油缸、钳头、压模的原材料进行探伤检测。 5.4.2 应采用硬度计、粗糙度仪、三坐标测量仪，对硬度、粗糙度、尺寸及形位公差进行检测。 5.4.3 应采用盐雾试验箱、高低温试验箱，对产品的抗腐蚀性、环境适应能力进行检测。 5.4.4 应在液压工具油缸装配过程中进行压力在线检测。 6 技术要求 6.1 外观及装配质量 6.1.1 液压钳零部件表面应光洁，无明显气孔、沙眼等外观缺陷。 6.1.2 液压钳操作灵活无卡滞、无漏油现象。 6.2 操作性能 液压钳操作性能应符合QB/T 4618—2013中4.2规定。 6.3 最大输出力 6.3.1 无安全限力装置的液压钳，应符合 QB/T 4618—2013 中4.3.1规定。 6.3.2 带安全限力装置的液压钳，应符合 QB/T 4618—2013 中4.