ICS 79.080 CCS B 60 实木门 Solid wood door 2021 - 08 - 26 发布 2021 - 09-26 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2298 —2021 T/ZZB 2298 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ....................................................... ................. 1 4 基本要求 ........................................................ .................. 2 5 技术要求 ........................................................ .................. 2 6 试验方法 ........................................................ .................. 4 7 检验规则 ........................................................ .................. 6 8 标志、包 装、运输与贮存 ............................................................ 8 9 质量承诺 ........................................................ .................. 8 T/ZZB 2298 —2021 II 前 言 本文件依据GB/T 1.1— 2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由浙江省林业科学研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：湖州世友门业有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、湖州艺居整木家居有 限公司、三门县万润木业有限公司、湖州苏心整木家居有限公司、浙江世友木业有限公司、浙江德升木业有限公司。 本文件主要起草人：倪国清、沈旭红、徐漫平、方崇荣、李小科、董书田、郑宇宙、章静良、方自 新、方杰华、谢序勤、林道友、盛嘉琨、沈浮、沈琦、吴丽虹、翁园园、窦青青。 本文件评审专家组长：梁米加。 本文件由浙江省林业科学研究院负责解释。 T/ZZB 2298 —2021 1 实木门 1 范围 本文件规定了实木门的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输与贮存、质量承诺等。 本文件适用于室内用实木门。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 4893.1—2005 家具表面耐冷液测定法 GB/T 4893.2—20 20 家具表面漆膜理化性能试验 第2部分：耐湿热测定法 GB/T 4893.3—20 20 家具表面漆膜理化性能试验 第3部分：耐干热测定法 GB/T 4893.4—20 13 家具表面漆膜理化性能试验 第4部分：附着力交叉切割测定法 GB/T 4893.7—20 13 家具表面漆膜理化性能试验 第7部分：耐冷热温差测定法 GB/T 4893.8—20 13 家具表面漆膜理化性能试验 第8部分：耐磨性测定法 GB/T 4893.9—20 13 家具表面漆膜理化性能试验 第9部分：抗冲击性能测定法 GB/T 14155—200 8 整樘门 软重物体撞击试验 GB/T 16734—1997 中国主要木材名称 GB/T 17657—2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 18107—2017 红木 GB/T 18513—2001 中国主要进口木材名称 GB 18581—2020 木器涂料中有害物质限量 GB 18583 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB 18584 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 GB/T 29894—2013 木材鉴别方法通则 GB/T 29899—2013 人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法 小型释放舱法 GB/T 35379—2017 木门分类和通用技术要求 3 术语和定义 GB/T 35379—2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 实木门 solid wo od door 采用单块锯材或横向拼接锯材制作的木门。 T/ZZB 2298 —2021 2 [来源：GB/T 35379—2017，3.26，有修改] 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应有专业化的设计团队，具备新产品开发能力，具备规模化生产能力。 4.1.2 应采用信息化软件进行产品的造型、结构设计，具备融入应用场所的装修风格的能力。 4.1.3 应采用计算机仿真软件，具备对装饰图案、雕刻花纹、装饰线条进行设计的能力。 4.2 原材料 4.2.1 木材应符合 5.4 的要求，可选用珍贵阔叶材。 示例：花梨木、柚木、樱桃木、胡桃木、古夷苏木、印茄木。 4.2.2 木器涂料的有害物质限量应符合 GB 18581—2020的要求。 4.2.3 胶粘剂应符合 GB 18583的要求。 4.3 工艺装备 4.3.1 应具备含水率控制精度在±2 %的平衡房，对特殊要求的木材进行含水率平衡处理。 4.3.2 应具备自动喷涂（半自动）、图形自动雕刻、数控加工中心等设备。 4.3.3 应具备大型中央除尘设备，实现粉尘的统一收集、处理。 4.3.4 应具备先进的信息化软件管控技术，产品采用唯一编码，实时监控，实现可追溯。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备尺寸偏差和配合间隙、外观质量、含水率等出厂检验项目的检测能力。 4.4.2 应具备干燥箱、电子天平、恒温恒湿箱、漆膜磨耗仪等检测设备。 5 技术要求 5.1 尺寸偏差和配合间隙 5.1.1 尺寸偏差 实木门尺寸偏差应符合表 1 要求。 表1 尺寸偏差要求 单位为毫米 检验项目 尺寸偏差 门框、门扇高度 ±1.0 门框、门扇宽度 ±1.0 门扇厚度 ±0.8 门框、门扇对角线长度差 ≤2.0 门扇局部平面度 ±1.0 5.1.2 配合间隙 T/ZZB 2298 —2021 3 配合间隙应符合表 2 要求。 表2 配合间隙要求 单位为毫米 检验项目 限值 门扇与门框上面间留缝 1.5～3.5 门扇与门框侧面间留缝 1.5～3.5 门扇与地面间留缝 一般室内门 6.0～8.0 卫生间门 8.0～10.0 门框正、侧面安装垂直度 ≤1.0 门框与门扇、门扇与门扇接缝高低差 ≤1.0 5.2 外观质量 外观质量应符合表 3 规定。 表3 外观质量要求 检验项目 门扇 门框 半活节、死 节、孔洞、夹 皮、树脂道 每平方米板面上缺陷总个数 3 6 半活节 最大单个长径/mm 5，小于2不计 10，小于5不计 死节、虫孔、孔洞 最大单个长径/mm 不允许 5，小于3不计 夹皮 最大单个长径/mm 5，小于5不计 15，小于10不计 树脂道、树胶道、髓斑 最大单个长径/mm 5，小于5不计 15，小于10不计 腐朽 不允许 裂缝 最大单个宽度/mm 0.2，需修补 最大单个长度/mm 50 100 拼接离缝 最大单个宽度/mm 0.2 0.3 最大单个长度/mm 100 150 凹陷、压痕 最大单个面积/mm2 不允许 50 每平方米板面上的个数 1 漆膜划痕 不允许 不明显 漆膜流挂 不允许 不明显 漆膜鼓泡 不允许 漆膜针孔 色漆，直径小于等于0.3 mm，且少于等于4个/门 表面漆膜皱皮 不超过门扇总面积的0.1 % 漆膜粒子及凹槽线型部分 手感光滑 漆膜颗粒、麻点 直径≤1.0 mm，且少于等 于2个/门 直径≤1.0 mm，且少于等 于4个/门 注1：凡在外观质量检验环境条件下，不能清晰地观察到的缺陷即为不明显。 注2：倒角上漆膜粒子不计。 T/ZZB 2298 —2021 4 5.3 理化性能 5.3.1 木材含水率 木材含水率应大于等于 6 %，且小于等于使用地区年平衡含水率。 5.3.2 门扇耐冲击性能 冲击 6