ICS 83.080.20 G 32 DB35 福 建 省 地 方 标 准 DB35/T 1781—2018 包装用热塑性聚氨酯弹性体（TPU） 复合材料通用技术条件 Versatile technical for wrapping thermoplastic polyurethane elastomer (TPU) composite materials 2018 - 05 - 22 发布 福建省质量技术监督局 2018 - 08 - 22 实施 发 布 DB35/T 1781—2018 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 分类、规格和标记 .................................................................. 1 4 技术要求 .......................................................................... 2 5 试验方法 .......................................................................... 3 6 检验规则 .......................................................................... 4 7 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 5 I DB35/T 1781—2018 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由福建省塑料及其制品标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：福州大学、福建恩迈特新材料有限公司、福建省长乐市伊纺达针纺有限公司、 福建宸琦新材料科技有限公司、福州市功能材料行业技术创新中心。 本标准主要起草人：郑玉婴、邓中文、陈金恩、王振祥、王光艳、林卓哲。 II DB35/T 1781—2018 包装用热塑性聚氨酯弹性体（TPU）复合材料通用技术条件 1 范围 本标准规定了包装用热塑性聚氨酯弹性体（TPU）复合材料的分类、规格和标记、技术要求、试验 方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以尼龙或聚酯纤维为增强材料，两面覆以热塑性聚氨酯弹性体（TPU）经流延贴合工 艺生产的复合材料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 16422.2 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯 GB/T 18173.1—2012 高分子防水材料 第1部分：片材 GB/T 24133-2009 橡胶或塑料涂覆织物 调节和试验的标准环境 HG/T 2580 橡胶或塑料涂覆织物 拉伸强度和拉断伸长率的测定 HG/T 2581.1—2009 橡胶或塑料涂覆织物 耐撕裂性能的测定 第1部分：恒速撕裂法 HG/T 3050.1—2001 橡胶或塑料涂覆织物 整卷特性的测定 第1部分：测定长度、宽度和净质量 的方法 HG/T 3050.3—2001 橡胶或塑料涂覆织物 整卷特性的测定 第3部分：测定厚度的方法 HG/T 3052 橡胶或塑料涂覆织物 涂覆层粘合强度的测定 3 分类、规格和标记 3.1 分类 产品根据拉伸强度等级分为普通型（Ⅰ型）和增强型（Ⅱ型），见表1。 表1 产品分类 等 级 分类依据 普通型（Ⅰ型） 1 000 N/50 mm≤拉伸强度＜4 000 N/50 mm 增强型（Ⅱ型） 拉伸强度≥4 000 N/50 mm 3.2 规格 长度、宽度、厚度规格除技术要求推荐典型值外，也可由供需双方商定。 推荐典型值： ——卷材长度规格：50 m、100 m； ——卷材宽度规格：1 450 mm、1 720 mm； 1 DB35/T 1781—2018 ——厚度规格：0.40 mm、0.50 mm、0.60 mm、0.70 mm。 3.3 标记 按名称、类型、规格和标准号顺序标记。 示例：长度 50 m、宽度 1 450 mm、厚度 0.50 mm、普通型热塑性聚氨酯弹性体（TPU）复合材料标记为： TPU DB35/T 1781-Ⅰ型-0.50/1450/50 4 技术要求 4.1 尺寸偏差 复合材料的长度、宽度不小于标称值的99.5％。 厚度偏差范围为±0.02 mm，特殊规格可由供需双方商定。 4.2 每卷接头数和段长度 接头数和段长度应符合表2的规定。 表2 接头数和段长度 每卷长度 m 接头数 段长度 个 m 一等品 合格品 一等品 合格品 100 0 ≤1 — ≥30 50 0 ≤1 — ≥20 4.3 外观 复合材料的外观要求应符合表3的规定。 表3 外观要求 要 项 求 目 一等品 合格品 色差 不允许有明显色差 不允许有明显色差 气泡或杂质 不允许 裂纹、分层、划伤、烫伤、穿孔 不允许 皱折、油渍、污渍 不允许 皱折、油渍、污渍均以两面累计长度计算。 2 每平方米内气泡、杂质不允许超过 5 个， 气泡、杂质直径大小不允许超过 3 mm 不允许 允许有轻微间断的皱折，但每 30 m 皱折总 长度不长于 0.5 m DB35/T 1781—2018 4.4 理化性能 理化性能应符合表4的规定。 表4 理化性能 指 序号 项 增强型 纵向 ≥1 000 ≥4 000 N/50 mm 横向 ≥1 000 ≥4 000 撕裂强力 纵向 ≥50 ≥300 N 横向 ≥50 ≥300 层间粘合强度 纵向 ≥60 ≥100 N/50 mm 横向 ≥60 ≥100 2 4 低温弯折性（-40 ℃） 可折，不分层，无裂纹 外观 5 普通型 拉伸强度 1 3 标 目 无起泡、无裂纹、无粘结和无破洞 人工加速氙弧灯老化 拉伸强度保持率 纵向 （老化时间：500 h, ％ 横向 撕裂强力保留率 纵向 ％ 横向 方法 A，循环 2） ≥65 ≥80 ≥65 ≥80 5 试验方法 5.1 试验条件 按GB/T 24133—2009进行。 5.2 尺寸偏差 长度与宽度按HG/T 3050.1—2001进行；厚度按HG/T 3050.3—2001进行。 5.3 每卷接头数和段长度 按HG/T 3050.1—2001进行。 5.4 外观 在自然光线下目测，皱折长度用精度不低于0.1 mm的钢直尺测量。 5.5 理化性能 5.5.1 拉伸强度 按HG/T 2580进行。 3 DB35/T 1781—2018 5.5.2 撕裂强力 按HG/T 2581.1—2009中梯形法进行。 5.5.3 层间粘合强度 按HG/T 3052进行。 5.5.4 低温弯折性 按GB/T 18173.1—2012进行。 5.5.5 人工加速氙弧灯老化 按GB/T 16422.2进行。 6 检验规则 6.1 检验方式 6.1.1 出厂检验 每卷复合材料出厂前均应进行出厂检验，出厂检验项目为4.1、4.2、4.3，表4中拉伸强度、撕裂强 度和层间粘合强度。 6.1.2 型式检验 型式检验项目包括第4章的全部要求，正常生产时每两年至少进行一次型式检验。若有下列情况之 一者也应进行型式检验： a) 产品试制定型鉴定时； b) 原材料及工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 产品连续停产六个月以上，再次恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 国家质量监督机构提出要求时。 6.2 抽样 6.2.1 抽样方式 以同类同型的10 000 m复合材料为一批，不满10 000 m也可作为一批。在该批复合材料中随机抽取 3卷进行尺寸偏差、每卷接头数、段长度和外观检查，在上述检测合格的样品中任取一卷，抽取足够的 试样进行理化性能测试。 6.2.2 合格项的判定 尺寸偏差、每卷接头数、最短段长和外观不合格即判定为不合格。 理化性能检验结果中若有不合格项，应再从该批复合材料中抽取双倍样对不合格项进行复验，复验 结果如仍有不合格项，则该批产品理化性能为不合格。 4 DB35/T 1781—2018 6.2.3 合格批的判定 尺寸偏差、每卷接头数、最短段长、外观和理化性能全部合格，则整批为合格；若有一项不合格， 则整批为不合格。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 每卷复合材料应附上产品合格证，并表明复合材料生产厂名称及地址、复合材料名称、分类、规格 （长度、宽度、厚度）、生产日期或批号、执行标准号和检验员章或代号。 7.2 包装 复合材料用纸管为卷芯，透明PE塑料薄膜作外包装，或按客户要求包装。 7.3 运输 复合材料运输应轻装轻卸，防碰撞、防重压、防腐蚀液体和气体。 7.4 贮存 复合材料应贮存在清洁、干燥的库房内。复合材料需水平堆放，保质期为生产之日起2年。 _________________________________ 5 DB35/T 1781－2018 福 建 省 地 方 标 准 包装用热塑性聚氨酯弹性体（TPU） 复合材料通用技术条件 DB35/T 1781—2018 * 2018 年 6 月第一版 2018 年 6 月第一次印刷