(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221919836.8 (22)申请日 2022.07.25 (73)专利权人 中铝瑞闽股份有限公司 地址 350015 福建省福州市马尾区罗星塔 路8号 (72)发明人 强石君　卢文彬　肖开亮　林鸿　 郑清云　 (74)专利代理 机构 福州元创专利商标代理有限 公司 35100 专利代理师 黄诗锦　蔡学俊 (51)Int.Cl. B21B 28/00(2006.01) B21B 29/00(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝箔轧机支撑辊喷油装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种铝箔轧机支撑辊喷油 装置， 包括一对上下分布的工作辊、 设于一对工 作辊上下两侧的一对支撑 辊， 还包括一对上下分 布的刮粉板， 一对刮粉板与一对支撑辊的位置相 对应， 所述刮粉板与支撑辊的外圆周面相接触， 刮粉板的旁侧设有喷油管， 所述喷油管上设有用 于朝刮粉板与支撑辊的接触端喷油的喷油嘴。 本 实用新型结构设计合理， 利用刮粉板刮除支撑 辊 表面的铝粉， 同时铝粉在刮粉板处产生堆积， 而 喷油管朝刮粉板与支撑 辊的接触端喷油， 可将堆 积的铝粉进行冲刷， 有效提高铝粉的去除效果， 确保支撑辊正常使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217964095 U 2022.12.06 CN 217964095 U 1.一种铝箔轧机支撑辊喷油装置， 包括一对上下分布的工作辊、 设于一对工作辊上下 两侧的一对支撑辊， 其特征在于： 还包括一对上下分布的刮粉板， 一对刮粉板与一对支撑辊 的位置相对应， 所述刮粉板与支撑辊的外圆周面相接触， 刮粉板的旁侧设有喷油管， 所述喷 油管上设有用于朝刮粉板与支撑辊的接触端喷油的喷油嘴。 2.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机支撑辊喷油装置， 其特征在于： 所述刮粉板倾斜 设置。 3.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机支撑辊喷油装置， 其特征在于： 一对工作辊的入 料侧平行设有入料辊， 所述入料辊安装在入料架上， 所述入料架靠近一对工作辊的一端设 有入料托板 。 4.根据权利要求3所述的一种铝箔轧机支撑辊喷油装置， 其特征在于： 所述入料托板与 入料架经纵向设置的铰接轴相铰接， 入料托板的下方倾斜设有摆转气缸， 所述摆转气缸可 转动的安装在入料架， 摆转气缸 的气缸杆向上伸出且末端与入料托板的底部相 铰接， 以驱 动入料托板上 下摆转。 5.根据权利要求3所述的一种铝箔轧机支撑辊喷油装置， 其特征在于： 所述入料托板的 前后两侧分别 设有防护挡杆， 所述防护挡 杆的一端与入料架顶部的铰接座相铰接， 所述铰 接座的旁侧设有用于检测防护挡杆的限位传感器， 所述限位传感器经控制单元与铝箔轧机 相连接， 当限位传感器未检测到防护挡杆时， 控制单 元驱动铝箔轧机停止 工作。 6.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机支撑辊喷油装置， 其特征在于： 所述喷油管与支 撑辊平行设置； 所述喷油嘴为多个且沿喷油管的长度方向间隔分布。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217964095 U 2一种铝箔轧机支撑辊喷油装 置 [0001]技术领域： [0002]本实用新型 涉及一种铝箔轧机支撑辊喷油装置 。 [0003]背景技术： [0004]铝箔轧机在工作过程中， 其工作辊表面会粘附有铝粉， 之后传递至支撑辊， 且长时 间工作后铝粉会堆积在支撑辊表面， 影响支撑辊的正常使用。 不仅如此， 现有铝箔轧机通常 只对工作辊喷轧制油， 利用工作辊表面的轧制油来去除支撑辊表面的铝粉， 这种 方式由于 支撑辊表面油量较少， 铝粉去除效果 不理想。 [0005]实用新型内容： [0006]本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进， 即本实用新型所要解决的技 术问题是提供一种铝箔轧机支撑辊喷油装置， 不仅设计合理， 而且提高支撑辊表面铝粉去 除效果。 [0007]为了实现上述目的， 本实用新型采用的技术方案是： 一种铝箔轧机支撑辊喷油装 置， 包括一对上下分布的工作辊、 设于一对工作辊上下两侧的一对支撑辊， 还包括一对上下 分布的刮粉板， 一对刮粉板与一对支撑辊的位置相对应， 所述刮粉板与支撑辊的外圆周面 相接触， 刮粉板的旁侧设有喷油管， 所述喷油管上设有用于朝刮粉板与支撑辊的接触端喷 油的喷油嘴。 [0008]进一步的， 所述刮粉板倾 斜设置。 [0009]进一步的， 一对工作辊的入料侧平行设有入料辊， 所述入料辊安装在入料架上， 所 述入料架靠 近一对工作辊的一端设有入料托板 。 [0010]进一步的， 所述入料托板与入料架经纵向设置 的铰接轴相铰接， 入料托板 的下方 倾斜设有摆转气缸， 所述摆转气缸可转动的安装在入料架， 摆转气缸 的气缸杆向上伸出且 末端与入料托板的底部相铰接， 以驱动入料托板上 下摆转。 [0011]进一步的， 所述入料托板 的前后两侧 分别设有防护挡杆， 所述 防护挡杆的一端与 入料架顶部的铰接座相 铰接， 所述铰接座的旁侧设有用于检测防护挡杆的限位传感器， 所 述限位传感器经控制单元与铝箔轧机相连接， 当限位传感器未检测到防护挡杆时， 控制单 元驱动铝箔轧机停止 工作。 [0012]进一步的， 所述喷油管与支撑辊平行设置； 所述喷油嘴为多个且沿喷油管的长度 方向间隔分布。 [0013]与现有技术相比， 本 实用新型具有以下效果： 本实用新型结构设计合理， 利用刮粉 板刮除支撑辊表面的铝粉， 同时铝粉在刮粉板处产生堆积， 而喷油管朝刮粉板与支撑辊的 接触端喷油， 可将堆积的铝粉进行冲刷， 有效提高铝粉的去除效果， 确保支撑辊正常使用。 [0014]附图说明： [0015]图1是本实用新型实施例的主视构造示 意图； [0016]图2是本实用新型实施例的俯视构造示 意图 （省略工作辊和支撑辊） 。 [0017]具体实施方式: [0018]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一 步详细的说明。说　明　书 1/3 页 3 CN 217964095 U 3