(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111356356.5 (22)申请日 2021.11.16 (71)申请人 安徽麦特电子股份有限公司 地址 242300 安徽省宣城市宁国市经济技 术开发区河沥园区东城大道168号 (72)发明人 王军　王良国　王亮　 (74)专利代理 机构 合肥汇融专利代理有限公司 34141 代理人 杨家坤 (51)Int.Cl. H01G 13/00(2013.01) H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 一种电容器自动封口机底座模具 (57)摘要 本发明公开了一种电容器自动封口机底座 模具， 包括底座本体， 所述底座本体的顶部开设 有安装槽， 所述安装槽的内部固定安装有驱动电 机， 所述驱动电机的输出端通过联轴器固接有转 动轴， 所述转动轴的顶部固定安装有转动盘， 所 述转动盘的顶部开设有限位槽， 所述限位槽的内 侧壁上开设有若干个与转动盘内部安装腔相连 通的圆形槽， 且限位槽的内部固定安装有支撑机 构， 所述转动盘内部的安装腔中固定安装有夹持 固定机构。 本发明通过设置驱动电机、 转动盘、 支 撑机构和夹持固定机构， 能够 有效防止电容器底 部因摩擦而发生划伤和污染情况， 提高了成品质 量， 还能够对不同尺寸的电容器夹持固定， 扩大 了适应范围， 提高了实用性， 易于 推广应用。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 113963961 A 2022.01.21 CN 113963961 A 1.一种电容器自动 封口机底座模具， 包括底座本体(1)， 其特征在于， 所述底座本体(1) 的顶部开设有安装槽(1 a)， 所述安装槽(1 a)的内部固定安装有驱动电机(2)， 所述 驱动电机 (2)的输出端通过联轴器固接有转动轴(3)， 所述转动轴(3)的顶部固定安装有转动盘(4)， 所述转动盘(4)的顶部开设有限位槽(4a)， 所述限位槽(4a)的内侧壁上开设有若干个与转 动盘(4)内部的安装腔相连通的圆形槽(4b)， 且限位槽(4a)的内部固定安装有支撑机构 (5)， 所述 转动盘(4)内部的安装腔中 固定安装有夹持固定 机构(6)； 所述支撑机构(5)包括固定安装在限位槽(4a)内底壁上的基板(501)， 所述基板(501) 的顶部固定安装有气囊一(502)， 所述气囊一(502)的顶部一体成型设置有气 囊二(503)， 所 述气囊二(503)的顶部固定安装有圆柱体(504)， 所述圆柱体(504)的顶部固定安装有软胶 垫(505)， 所述气囊一(502)的周壁上固定连通有若干个导气管(506)， 所述导气管(506)位 于圆形槽(4b)的下 方， 且每个导气管(5 06)上均固定安装有控制阀一(5 07)； 所述夹持固定机构(6)包括固定安装在转动盘(4)内部的气泵(601)， 所述气泵(601)的 输入端固定连通有集气桶(602)， 所述集气桶(602)的侧壁上固定连通有若干个吸气管 (603)， 所述吸气管(603)与导气管(506)一一对应并相互连通， 每个所述吸气管(603)上均 固定安装有控制阀二(604)， 且每个吸气管(603)的另一端均固定连通有伸缩 软管(605)， 所 述伸缩软管(605)活动安装在圆形槽(4b)的内部， 所述气泵(601)的输出端固定连通有排气 管(606)， 所述排气管(6 06)贯穿基板(5 01)并与气囊一(5 02)相连通。 2.根据权利要求1所述的一种电容器自动封口机底座模具， 其特征在于， 所述底座本体 (1)的底部开设有环形槽， 所述环形槽的内部卡接有密封圈(7)。 3.根据权利要求1所述的一种电容器自动封口机底座模具， 其特征在于， 所述气囊一 (502)和气 囊二(503)均设置为碗形中空结构， 且气囊一(502)顶面的面积与气囊二(503)底 面的面积相等。 4.根据权利要求1所述的一种电容器自动封口机底座模具， 其特征在于， 所述圆形槽 (4b)和导气管(5 06)均设置有六个并等间距均匀分布。 5.根据权利要求1所述的一种电容器自动封口机底座模具， 其特征在于， 所述底座本体 (1)的底部中心位置固定安装有定位轴(8)。 6.根据权利要求1所述的一种电容器自动封口机底座模具， 其特征在于， 所述底座本体 (1)和转动盘(4)上均设置有可开 合的盖板(9)。 7.根据权利要求1所述的一种电容器自动封口机底座模具， 其特征在于， 所述伸缩软管 (605)与圆形槽(4b)相匹配。 8.根据权利要求1所述的一种电容器自动封口机底座模具， 其特征在于， 所述圆柱体 (504)滑动安装在限位槽(4a)的内部并与限位槽(4a)相匹配。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 113963961 A 2一种电容器自动封 口机底座模具 技术领域 [0001]本发明涉及电容器相关技 术领域， 尤其涉及一种电容器自动封口机底座模具。 背景技术 [0002]电容器是储存电量和电能的元件， 在调谐、 旁路、 耦合、 滤波等电路中起着重要的 作用； 在生产加工电容器的过程中， 电容器芯包与盖板装配以后， 装入用于保护固定的铝壳 中， 再通过自动封口机对铝壳口部进行封口密封 。 [0003]目前， 现有技术对电容器进行封 口时， 通常是将电容器放置在自动封 口机的底座 顶部， 并使用固定夹具对电容器进行固定， 但是， 在实际操作过程中， 由于现有的电容器 自 动封口机的底座是一体成型结构， 而且封口作业中电容器会产生旋转运动， 从而导致电容 器底部与底座间发生相对运动， 致使电容器因摩擦而造成划伤或者污染， 进而无法满足人 们的使用要求。 发明内容 [0004]本发明的目的是为了解决现有技术中电容器底部与自动封口机底座间产生摩擦， 导致电容器因摩擦 而造成划伤和污染的问题， 而提出的一种电容器自动封口机底座模具。 [0005]为了实现上述目的， 本发明采用了如下技 术方案： [0006]一种电容器自动封 口机底座模具， 包括底座本体， 所述底座本体的顶部开设有安 装槽， 所述安装槽的内部固定安装有驱动电机， 所述驱动电机的输出端通过联轴器固接有 转动轴， 所述转动轴的顶部固定安装有转动盘， 所述转动盘的顶部开设有限位槽， 所述限位 槽的内侧壁上开设有若干个与转动盘内部的安装腔相连通的圆形槽， 且限位槽的内部固定 安装有支撑 机构， 所述 转动盘内部的安装腔中 固定安装有夹持固定 机构； [0007]所述支撑机构包括固定安装在限位槽内底壁上的基板， 所述基板的顶部固定安装 有气囊一， 所述气囊一的顶部一体成型设置有气囊二， 所述气囊二的顶部固定安装有圆柱 体， 所述圆柱体的顶部固定安装有 软胶垫， 所述气囊一的周壁上固定连通有若干个导气管， 所述导气管位于圆形槽的下 方， 且每个导气管 上均固定安装有控制阀一； [0008]所述夹持固定机构包括固定安装在转动盘内部的气泵， 所述气泵的输入端固定连 通有集气桶， 所述集气桶的侧 壁上固定连通有若干个 吸气管， 所述吸气管与导气管一一对 应并相互连通， 每个所述吸气管上均固定安装有控制阀二， 且每个 吸气管的另一端均固定 连通有伸缩软管， 所述伸缩软管活动安装在圆形槽的内部， 所述气泵的输出端固定连通有 排气管， 所述 排气管贯 穿基板并与气囊一相连通。 [0009]优选的， 所述底座本体的底部开设有环形槽， 所述环形槽的内部卡接有密封圈。 [0010]优选的， 所述气囊一和气囊二均设置为碗形中空结构， 且气囊一顶面的面积与气 囊二底面的面积相等。 [0011]优选的， 所述圆形槽和导气管均设置有六个并等间距均匀分布。 [0012]优选的， 所述底座本体的底部中心位置固定安装有定位轴。说　明　书 1/4 页 3 CN 113963961 A 3