(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111398474.2 (22)申请日 2021.11.24 (71)申请人 张家港伟宇工艺玻璃制品有限公司 地址 215600 江苏省苏州市张家港市凤 凰 镇双塘村 (72)发明人 徐正东　徐伟　季芳颖　钱宇伟　 (74)专利代理 机构 苏州常清 专利代理事务所 (普通合伙) 32552 代理人 周浩平 (51)Int.Cl. G06F 30/27(2020.01) G06Q 10/06(2012.01) G06Q 50/04(2012.01) G06N 3/04(2006.01) G06N 3/08(2006.01)G01N 33/38(2006.01) (54)发明名称 一种热弯玻璃生产质量检测方法及系统 (57)摘要 本发明公开了一种热弯玻璃生产质量检测 方法及系统， 所述方法包括： 通过对第一热弯玻 璃进行数据采集， 构建第一三维模型； 通过对所 述第一三维模 型的实时分层拆分数据； 获得第一 石墨模型的模 具分层拆分数据； 将所述实时分层 拆分数据和所述模具分层拆分数据输入生产质 量检测模型中， 获得第一质量检测结果； 根据所 述第一质量检测结果对热弯步骤的多个要素参 数进行采集， 获得第一热弯步骤参数； 根据所述 第一热弯步骤参数， 构建生产质量调整模型； 根 据所述生产质量调整模型， 获得第一调整参数。 解决了现有技术中存在热弯玻璃检测方式没有 结合加工流程， 实现系统化、 智能化的检测， 且检 测质量低的技 术问题。 权利要求书3页 说明书11页 附图3页 CN 114154407 A 2022.03.08 CN 114154407 A 1.一种热弯玻璃生产质量检测方法， 其特 征在于， 所述方法包括： 通过对第 一热弯玻璃进行数据采集， 构建第一三维模型， 其中， 所述第 一三维模型为实 时生产的热弯玻璃模型； 通过对所述第一 三维模型进行 数据拆分拟合， 获得实时分层拆分数据； 通过对第 一石墨模型进行数据拆分拟合， 获得模具分层拆分数据， 其中， 所述第 一石墨 模型为以石墨材 料为主的模具模型； 将所述实时分层拆分数据和所述模具分层拆分数据输入生产质量检测模型中进行玻 璃生产质量检测， 获得第一质量检测结果； 根据所述第 一质量检测结果对热弯步骤的多个要素参数进行采集， 获得第 一热弯步骤 参数， 其中， 所述第一热弯步骤参数包括升温参数集和冷却参数集； 将所述第一热弯步骤参数作为新增数据输入生产质量检测模型进行增量学习， 构建生 产质量调整模型； 根据所述生产质量调整模型， 获得第 一调整参数， 其中， 所述第一调整参数用于对热弯 步骤进行调整。 2.如权利要求1所述的方法， 其特 征在于， 所述方法还 包括： 基于热弯玻璃设计图， 获得所述第 一热弯玻璃的第 二三维模型， 其中， 所述第 二三维模 型为热弯玻璃设计模型； 通过轮廓检测算法对所述第 一石墨模型进行轮廓 提取， 获得第一轮廓图像， 其中， 所述 第一轮廓图像包括内轮廓图像和外轮廓图像； 通过提取所述第 二三维模型的生产 数据和所述第 一石墨模型的模具数据进行比对， 获 得第一比对数据， 其中， 所述第一比对数据为匹配比对数据； 根据所述第一比对数据， 获得第二调整参数； 根据所述第二调整参数对所述第一石墨模型进行调整。 3.如权利要求1所述的方法， 其特征在于， 所述根据 所述第一质量检测结果对热弯步骤 的多个要素参数进行采集， 获得第一热弯步骤参数， 所述方法还 包括： 通过对热弯步骤进行参数采集， 获得升温参数集和冷却参数集； 通过对所述升温参数集和所述冷却参数集进行曲线分析， 获得第 一参数变化曲线和第 二参数变化曲线； 根据所述第一石墨模具的多个属性信息进行 热量衡算 微分计算， 获得第一传热系数； 基于所述第 一传热系数， 对所述第 一参数变化曲线和所述第 二参数变化曲线进行步骤 节点数据采集， 生成所述第一热弯步骤参数。 4.如权利要求1所述的方法， 其特征在于， 所述将所述第 一热弯步骤参数作为新增数据 输入生产质量检测模型进行增量学习， 构建生产质量调整模型， 所述方法还 包括： 通过对所述生产质量检测模型中所述第一三维模型的分层拆分数据和所述第一石墨 模型的分层拆分数据进行 特征数据过滤， 获得第一过 滤数据； 通过熵值法对所述第 一热弯步骤参数和所述第 一过滤数据进行权重比例划分， 获得第 一划分数据； 根据所述第一划分数据， 构建所述 生产质量调整模型。 5.如权利要求1所述的方法， 其特 征在于， 所述方法还 包括：权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 114154407 A 2获得所述第一热弯玻璃的第一曲率半径指数； 基于所述第一曲率半径指数， 构建 分层规则； 根据所述分层规则对所述第 一三维模型进行分层拆分， 获得所述第 一三维模型的实时 分层拆分数据； 根据所述分层规则对所述第 一石墨模型进行分层拆分， 获得所述第 一石墨模型的模具 分层拆分数据。 6.如权利要求3所述的方法， 其特 征在于， 所述方法还 包括： 通过对所述第一 参数变化曲线 进行升温速率计算， 获得升温速率数据集； 通过对所述第二 参数变化曲线 进行冷却速率计算， 获得冷却速率数据集； 分别对所述升温速率数据集和所述冷却速率数据集进行稳定性分析， 获得加工稳定性 系数； 若所述加工稳定性系数不处于预设加工稳定性系数， 对所述第 一参数变化曲线和所述 第二参数变化曲线 进行节点标识。 7.如权利要求1所述的方法， 其特 征在于， 所述方法还 包括： 获得多个质量检测指标； 根据所述多个质量检测指标， 构建生产质量检测模型， 其中， 所述生产质量检测模型为 多维坐标模型； 将所述第一三维模型的实时分层拆分数据和所述第一石墨模型的模具分层拆分数据 输入所述生产质量检测模型， 获得检测指标占比， 其中， 所述检测指标占比为热弯玻璃在多 个维度的质量指标占预设质量检测指标的比值； 根据所述检测指标占比， 生成所述第一质量检测结果。 8.一种热弯玻璃生产质量检测系统， 其特 征在于， 所述系统包括： 第一构建单元， 所述第一构建单元用于通过对第一热弯玻璃进行数据采集， 构建第一 三维模型， 其中， 所述第一 三维模型为实时生产的热弯玻璃模型； 第一获得单元， 所述第一获得单元用于通过对所述第一三维模型进行数据拆分拟合， 获得实时分层拆分数据； 第二获得单元， 所述第二获得单元用于通过对第一石墨模型进行数据拆分拟合， 获得 模具分层拆分数据， 其中， 所述第一石墨模型为以石墨材 料为主的模具模型； 第一输入单元， 所述第 一输入单元用于将所述实时分层拆分数据和所述模具分层拆分 数据输入生产质量检测模型中进行玻璃生产质量检测， 获得第一质量检测结果； 第三获得单元， 所述第 三获得单元用于根据 所述第一质量检测结果对热弯步骤的多个 要素参数进 行采集， 获得第一热弯 步骤参数， 其中， 所述第一热弯步骤参数包括升温参数集 和冷却参数集； 第二构建单元， 所述第 二构建单元用于将所述第 一热弯步骤参数作为新增数据输入生 产质量检测模型进行增量学习， 构建生产质量调整模型； 第四获得单元， 所述第 四获得单元用于根据所述生产质量调整模型， 获得第一调整参 数， 其中， 所述第一调整参数用于对热弯步骤进行调整。 9.一种热弯玻璃生产质量检测系统， 包括存储器、 处理器及存储在存储器上并可在处 理器上运行的计算机程序， 其特征在于， 所述处理器执行所述程序时实现权利要求 1‑7任一权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 114154407 A 3