(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122936499.5 (22)申请日 2021.11.26 (73)专利权人 惠州大亚湾 海科发实业有限公司 地址 516211 广东省惠州市惠州大亚湾西 区第一工业园 (72)发明人 徐浩田　 (74)专利代理 机构 北京众达德权知识产权代理 有限公司 1 1570 代理人 彭博 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 27/808(2022.01) B01F 35/10(2022.01) B01F 35/12(2022.01) B01F 35/32(2022.01)B01F 35/43(2022.01) B01F 35/40(2022.01) B01F 35/42(2022.01) B01F 35/45(2022.01) B01F 35/50(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/83(2022.01) (54)实用新型名称 一种蚀刻液生产用的自动加药混合搅拌器 (57)摘要 本实用新型涉及 搅拌器装置领域， 特别涉及 一种蚀刻液生产用的自动加药混合搅拌器： 包括 筒体、 外壳、 支撑柱、 控制装置和搅拌装置， 支撑 柱设置在筒体一侧， 外壳设置在筒体一侧， 控制 装置设置在筒体一侧， 搅拌装置设置在所述筒体 内， 控制装置包括油缸、 顶板、 橡胶垫、 溶液箱、 刻 度尺、 出液口、 阀门和进液机构， 油缸设置在外壳 内， 所头缸输出端焊接在顶板上， 顶板和橡胶垫 固定安装在一起， 刻度尺设置在溶液箱上， 出液 口设置在溶液箱上， 通过设置的蚀刻液混合搅拌 器， 可以自动加药然后进行搅拌， 完全避免了人 为加药时会受到损害的问题， 同时设置的搅拌装 置， 可以有效的对筒体内壁进行清理， 避免液体 残留在筒体内壁上， 同时也对刮刀进行保护。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216419073 U 2022.05.03 CN 216419073 U 1.一种蚀刻液生产用的自动加药混合搅拌器， 其特征在于： 包括筒体(1)、 外壳(2)、 支 撑柱(3)、 控制装置(4)和 搅拌装置(5)， 所述支撑柱(3)设置在所述筒体(1)一侧， 所述外壳 (2)设置在所述筒体(1)一侧， 所述控制装置(4)设置在所述筒体(1)一侧， 所述搅拌装置(5) 设置在所述筒体(1)内； 所述控制装置(4)包括油缸(411)、 顶板(412)、 橡胶垫(413)、 溶液箱(414)、 刻度尺 (415)、 出液口(416)、 阀门(417)和进液机构(6)， 所述油缸(411)设置在所述外壳(2)内， 所 述油缸输出端焊接在所述顶板(412)上， 所述顶板(412)和所述橡胶垫(413)固定安装在一 起， 所述刻度尺(415)设置在所述溶液箱(414)上， 所述出液口(416)设置在所述溶液箱 (414)上， 所述进液机构(6)设置在所述溶液箱(414)一侧， 所述阀门(417)设置在所述溶液 箱(414)一侧。 2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液生产用的自动加药混合搅拌器， 其特征在于： 所述 进液机构(6)包括进液口(611)、 挡板(612)、 转动板(613)、 转动杆(614)和第一电动机 (615)， 所述进液口(611)内通过轴承转动 连接有转动 杆(614)， 所述转动 杆(614)和所述转 动板(613)焊接在一起， 所述进液口(611)两侧均固定安装有挡板(612)， 所述第一电动机 (615)输出端焊接在所述转动杆(614)上， 所述进液口(611)一端固定安装在溶液箱(414) 上。 3.根据权利要求1所述的一种蚀刻液生产用的自动加药混合搅拌器， 其特征在于： 所述 搅拌装置(5)包括第二电动机(511)、 旋转杆(512)、 横杆(513)、 刮刀(514)和 移动机构(7)， 所述第二电动机(511)输出端焊接在所述旋转杆(512)上， 所述旋转杆(512)两侧均 设置有 横杆(513)， 所述横杆(513)一端设置有刮刀(514)， 所述移动机构(7)设置在所述筒体(1) 内。 4.根据权利要求3所述的一种蚀刻液生产用的自动加药混合搅拌器， 其特征在于： 所述 移动机构(7)包括双向螺纹杆(7 11)、 滑动块(712)、 连接杆(713)、 第一齿轮(714)、 第二齿轮 (715)、 履带(716)和微型电动机(717)， 所述双向螺纹杆(711)两端均设置有滑动块(712)， 所述滑动块(712)内设置有内螺纹， 所述内螺纹和所述双向螺纹杆(71 1)相啮合。 5.根据权利要求4所述的一种蚀刻液生产用的自动加药混合搅拌器， 其特征在于： 所述 连接杆(713)两端分别焊接在所述滑动块(712)和所述刮刀(514)上， 所述双向螺纹杆(711) 和所述第一齿轮(714)均 设置有四个， 四个所述第一齿轮(714)之间通过所述履带(716)相 连接， 所述第二齿轮(715)和所述 履带(716)相连接， 所述微型电动机(717)的输出端焊接在 所述第二齿轮(715)上， 所述横杆(513)一侧开设有轨道。 6.根据权利要求1所述的一种蚀刻液生产用的自动加药混合搅拌器， 其特征在于： 所述 筒体(1)一侧设置有梯子(8)， 所述筒体(1)底部设置有出 料口(9)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216419073 U 2一种蚀刻液生产用的 自动加药混合搅拌器 技术领域 [0001]本实用新型属于搅拌器技术领域， 具体为一种蚀刻液生产用的自动加药混合搅拌 器。 背景技术 [0002]使液体、 气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器 的类型、 尺寸及转速， 对搅 拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。 一般说来， 涡轮式搅拌器的功率分配 对湍流脉动有利， 而旋桨式搅拌器对总体流动有利。 对于同一类型的搅拌器来说， 在功 率消 耗相同的条件下， 大直径、 低转速的搅拌器， 功 率主要消耗于总体流动， 有利于宏观混合。 小 直径、 高转速的搅拌器， 功率主要消 耗于湍流脉动， 有利于微观混合。 搅拌器的放大是与工 艺过程有关的复杂问题， 至今只能通过逐级 经验放大， 根据取得的放大判 据， 外推至工业规 模。 [0003]传统的加药混合搅拌器， 基本都是人为的进行加药和配药， 往往在配药和加药过 程中会因为不小心散落到身 上， 对身体造成非常大的伤害， 同时因为在 搅拌时， 会使 液体粘 黏在筒体内壁上， 非常的麻烦。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种蚀刻液生产用的自动加药混合搅拌 器， 具备可以对蚀刻液进行自动加药， 避免人为加药时受到伤害， 解决了人为加药时， 因为 蚀刻液的腐蚀性无法解决的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种蚀刻液生产用的自动加药 混合搅拌器， 包括筒体、 外壳、 支撑柱、 控制装置和搅拌装置， 所述支撑柱设置在所述筒体一 侧， 所述外壳设置在所述筒体一侧， 所述控制装置 设置在所述筒体一侧， 所述搅拌装置 设置 在所述筒体内； [0008]所述控制装置包括油缸、 顶板、 橡胶垫、 溶液箱、 刻度尺、 出液口、 阀门和进液机构， 所述油缸设置在所述外壳内， 所头缸输出端焊接在所述顶板上， 所述顶板和所述橡胶垫固 定安装在一起， 所述刻度 尺设置在所述溶液箱上， 所述出液口设置在所述溶液箱上， 所述进 液机构设置在所述溶 液箱一侧， 所述阀门设置在所述溶 液箱一侧。 [0009]优选的， 所述进液机构包括进液口、 挡板、 转动板、 转动杆和第一电动机， 所述进液 口内通过轴承转动连接有转动杆， 所述转动杆和所述转动板焊接在一起， 所述进液 口两侧 均固定安装有挡板， 所述第一电动机输出端焊接在所述转动杆上， 所述进液 口一端固定安 装在溶液箱上。 [0010]通过采用上述方案， 通过设置的进液机构， 可以对需要不同重量的液体进行配比， 不需要人为的进行操作， 非常的方便 。说　明　书 1/4 页 3 CN 216419073 U 3