(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212310 3397.1 (22)申请日 2021.12.08 (73)专利权人 辽宁鑫合 新能源材 料科技有限公 司 地址 115000 辽宁省营口市仙人岛能源化 工区 (72)发明人 陈旭东　杜大鹏　刘福阳　庞红宇　 于达　聂挺　 (74)专利代理 机构 大连优路智权专利代理事务 所(普通合伙) 21249 专利代理师 姚萍 (51)Int.Cl. B01D 1/00(2006.01) B01D 1/30(2006.01) B01F 35/32(2022.01)B01F 27/90(2022.01) B01F 27/808(2022.01) (54)实用新型名称 一种异戊烯酸结晶分离 干燥装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种异戊烯酸结晶分离 干燥装置， 包括罐体， 所述罐体的内部装放有锥 形斗， 所述圆台架与罐体之间形成有环形槽， 所 述轴杆的延伸端贯穿密封块至锥形斗的内部， 所 述轴杆的外侧固设有呈环形分布的搅拌棍， 所述 圆台架上设置有以控制传动套体和轴杆转动的 传动部。 本实用新型中， 首先， 通过传动部控制轴 杆转动， 通过搅拌棍的搅拌加快溶剂 的蒸发， 同 时也能够 使液体受热均匀， 防止锥形斗的局部温 度过高造成液体飞溅， 提高晶体的析出效率， 其 次， 启动传动部控制传动套体转动， 密封块竖直 向上移动， 此时锥形斗内的晶体将通过锥形斗的 底部开口和环形槽流出罐体， 便于使用人员对晶 体的收集。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216934720 U 2022.07.12 CN 216934720 U 1.一种异戊烯酸结晶分离干燥装置， 包括罐体(1)， 其特征在于， 所述罐体(1)的内部装 放有锥形斗(2)， 所述锥形斗(2)的内部滑动设置有以对其底部开口封堵的密封块(6)， 所述 罐体(1)的底部设置有圆台架(3)， 所述圆台架(3)与罐体(1)之间固设有呈环形分布的衔接 架(4)， 所述圆台架(3)与罐体(1)之间形成有环形槽(101)， 所述圆台架(3)的内侧转动连接 有轴杆(8)， 且轴杆(8)与密封块(6)转动连接， 所述轴杆(8)的延伸端贯穿密封块(6)至锥形 斗(2)的内部， 所述轴杆(8)的外侧固设有呈环形分布的搅拌棍(9)， 所述轴杆(8)的外侧套 设有以驱使密封块(6)竖向移动的传动套体(5)， 所述圆台架(3)上设置有以控制传动套体 (5)和轴杆(8)转动的传动部 。 2.根据权利要求1所述的一种异戊烯酸结晶分离干燥装置， 其特征在于， 所述密封块 (6)呈倒圆台结构， 且密封块(6)的侧端面与锥形斗(2)的内端面相匹配。 3.根据权利要求2所述的一种异戊烯酸结晶分离干燥装置， 其特征在于， 所述密封块 (6)的底部固设有配合传动套体(5)使用的从动套体(7)， 且从动套体(7)与传动套体(5)相 对的端面呈相互配合的环形波状结构。 4.根据权利要求1所述的一种异戊烯酸结晶分离干燥装置， 其特征在于， 所述传动部包 括控制室(10)、 第一驱动电机(12)、 第二驱动电机(13)和 齿轮(11)， 所述圆台架(3)的底部 设置有控制室(10)。 5.根据权利要求4所述的一种异戊烯酸结晶分离干燥装置， 其特征在于， 所述控制室 (10)的底部安装有驱使轴杆(8)转动的第一驱动电机(12)。 6.根据权利要求5所述的一种异戊烯酸结晶分离干燥装置， 其特征在于， 所述控制室 (10)的底部位于第一驱动电机(12)的一侧安装有第二驱动电机(13)， 所述第二驱动电机 (13)的输出端贯穿至控制室(10)的内侧传动 连接有齿轮(11)， 且齿轮(11)与传动套体(5) 啮合连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216934720 U 2一种异戊烯酸结 晶分离干 燥装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及结晶发生设备技术领域， 尤其涉及一种异戊烯酸结晶分离干燥装 置。 背景技术 [0002]结晶分离是利用混合物中各成分在同一种溶剂里溶解度的不同或在冷热情况下 溶解度显著差异， 而采用结 晶方法加以分离的操作方法。 现有的结 晶干燥装置内大多不具 备搅拌机构， 或者依赖人工手动搅拌， 不利于对晶体的快速获取， 并且现有干燥装置在 对容 器加热后， 容器表面的温度较高， 使用人员无法及时的对晶体进行收集处 理。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于： 为了解决上述问题， 而提出的一种异戊烯酸结晶分离干 燥装置。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种异戊烯酸结晶分离干 燥装置， 包括罐体， 所述罐体的内部装放有锥形斗， 所述锥形斗的内部滑动设置有以对其底 部开口封堵的密封块， 所述罐体的底部设置有圆台架， 所述圆台架与罐体之间固设有呈环 形分布的衔接架， 所述圆台架与罐体之间形成有环形槽， 所述圆台架的内侧 转动连接有轴 杆， 且轴杆与密封块转动连接， 所述轴杆的延伸端贯穿密封块至锥形斗的内部， 所述轴杆的 外侧固设有呈环形分布的搅拌棍， 所述轴杆的外侧套设有以驱使密封块竖向移动的传动套 体， 所述圆台架上设置有以控制传动套体和轴杆转动的传动部 。 [0005]优选地， 所述密封块呈倒圆台结构， 且密封块的侧端面与锥形斗的内端面相匹配。 [0006]优选地， 所述密封块的底部固设有配合传动套体使用的从动套体， 且从动套体与 传动套体相对的端面呈相互配合的环形波状结构。 [0007]优选地， 所述传动部包括控制室、 第一驱动电机、 第二驱动电机和齿轮， 所述圆台 架的底部设置有控制室。 [0008]优选地， 所述控制室的底部安装有驱使轴杆转动的第一驱动电机 。 [0009]优选地， 所述控制室的底部位于第一驱动电机 的一侧安装有第二驱动电机， 所述 第二驱动电机的输出端贯穿至控制室的内侧传动连接有齿轮， 且齿轮与传动套体啮合连 接。 [0010]综上所述， 由于采用了上述 技术方案， 本实用新型的有益效果是： [0011]1、 本申请通过在罐体中设有锥形斗和圆台架， 在锥形斗中设有轴杆， 在轴杆上设 有搅拌棍， 通过传动部控制轴 杆转动， 轴 杆通过搅拌棍对罐体内部的异戊烯酸溶液进行搅 拌， 通过搅拌棍的搅拌加快溶剂的蒸发， 同时也能够使 液体受热均匀， 防止锥形斗的局部温 度过高造成液体飞溅， 提高晶体的析 出效率。 [0012]2、 本申请通过在锥形斗中设有密封块， 在密封块上设有从动套体， 在控制室中设 有齿轮， 在圆台架中设有传动套体， 启动传动部控制传动套体转动， 传动套体在转动的过程说　明　书 1/3 页 3 CN 216934720 U 3