(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123040746.X (22)申请日 2021.12.0 6 (73)专利权人 厦门升泓机 械设备有限公司 地址 361000 福建省厦门市集美区杏美路 6-5号之一 (72)发明人 彭志坚　杨为益　 (51)Int.Cl. B01F 35/82(2022.01) B01F 35/221(2022.01) B01F 35/32(2022.01) B01F 27/92(2022.01) (54)实用新型名称 一种应用松装密度差异较大的物料混合机 构 (57)摘要 本实用新型公开了一种应用松装密度差异 较大的物料混合机构， 其结构 包括： 主轴杆、 支 撑 筋板、 螺带桨叶、 料斗钟筒， 本实用新型 实现了运 用主轴杆与螺带桨叶相配合， 通过主轴杆回转机 械联动螺带桨叶应用于松装密度相差较大的多 种物料混合， 混合效率高、 匀性好； 螺带桨叶根据 物料的特性进行设计， 使用过程料斗钟筒内物料 按设计角度进行提升， 匹配支撑筋板可使得筒体 内部所有物料 都能得到有效无死角混合； 螺带桨 叶与料斗钟筒是一对一匹配制作， 保证螺旋带环 片、 桨叶弧翼板与料斗钟筒间隙均匀且在合理范 围内； 螺带桨叶表面开设弧刃齿纹片锯齿状落料 口， 可避免料斗钟筒内物料在提升过程中与料斗 钟筒内壁由于挤压力过大而导 致物料粘壁。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216419272 U 2022.05.03 CN 216419272 U 1.一种应用松装密度差异较大的物料混合机构， 其结构包括： 主轴杆(1)、 支撑筋板 (2)、 螺带桨叶(3)、 料斗钟筒(4)， 其特 征在于： 所述螺带桨叶(3)安装于料斗钟筒(4)的内部， 所述支撑筋板(2)设有三个并且均插嵌 在主轴杆(1)的底部下， 所述支撑筋板(2)与螺带桨叶(3)的内部焊接在一起， 所述主轴杆 (1)插嵌在料斗钟筒(4)的内部； 所述螺带桨叶(3)设有弧刃齿纹片(31)、 螺 旋带环片(32)、 桨叶弧翼板(3 3)； 所述螺旋带环片(32)紧贴于桨叶弧翼板(33)的顶面上， 所述弧刃齿 纹片(31)设有两个 以上并且围绕螺旋带环片(32)的轴心焊接成一体， 所述螺旋带环片(32)安装于料斗钟筒 (4)的内部 。 2.根据权利要求1所述的一种应用松装密度差异较大的物料混合机构， 其特征在于： 所 述主轴杆(1)由轴锥帽(11)、 套筒(12)、 转轴杆(13)、 连轴架杆(14)组成， 所述轴锥帽(11)嵌 套于套筒(12)的底部下， 所述连轴架杆(14)插嵌在转轴杆(13)的顶部上， 所述转轴杆(13) 插嵌在套 筒(12)的顶部上。 3.根据权利要求1所述的一种应用松装密度差异较大的物料混合机构， 其特征在于： 所 述料斗钟筒(4)为底部呈锥桶帽座的复合钟筒体结构。 4.根据权利要求1所述的一种应用松装密度差异较大的物料混合机构， 其特征在于： 所 述弧刃齿纹片(31)为宽弧形齿槽连续 排列的齿纹刀刃片结构。 5.根据权利要求1所述的一种应用松装密度差异较大的物料混合机构， 其特征在于： 所 述螺旋带环片(32)为下窄上宽呈 条带螺旋状的刀片旋桨架结构。 6.根据权利要求1所述的一种应用松装密度差异较大的物料混合机构， 其特征在于： 所 述桨叶弧翼板(3 3)为下窄上宽海螺 轨迹衬垫式的垫 板条结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216419272 U 2一种应用松装密 度差异较大的物料混合 机构 技术领域 [0001]本实用新型 是一种应用松装密度差异较大的物料混合机构， 属于 机械设备领域。 背景技术 [0002]混料机常用多个进料箱槽和管道使整体的下料混合形成等比例配合操作效果， 让 普遍均质物料的混合对颗粒产品和流体产品等都有适用效果， 保证传统混合物料的简易操 作性能和普遍 使用效率， 目前技 术公用的待优化的缺 点有： [0003]常规混合物料的罐体和漏斗罐槽容易因为整体的螺旋桨和轴杆造成一个周遭甩 动时的密度差异而致使粗细颗粒混料掺杂较大， 且等比例下料后的混料残留固态粘壁的纯 流体积多， 导 致后续的粘接 凝固块受到连 带输出沉降堵塞 而影响混合质量。 实用新型内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本实用新型目的是提供一种应用松装密度差异较大的 物料混合机构， 以解决常规混合物料的罐体和漏斗罐槽容易因为整体的螺旋桨和轴杆造成 一个周遭甩动时的密度差异而致使粗细颗粒混料掺杂较大， 且等比例下料后的混料残留固 态粘壁的纯流体积多， 导致后续的粘接凝固块受到连带输出沉降堵塞而影响混合质量的问 题。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型是通过如下的技术方案来实现： 一种应用松装密 度差异较大的物料混合机构， 其结构包括： 主轴 杆、 支撑筋板、 螺带桨叶、 料斗钟筒， 所述螺 带桨叶安装于料斗钟筒的内部并且轴心共线， 所述支撑筋板设有三个并且均插嵌在主轴杆 的底部下， 所述支撑筋板与螺带桨叶的内部焊接在一起并且相互垂直， 所述主轴 杆插嵌在 料斗钟筒的内部并且轴心共线， 所述螺带桨叶设有弧刃 齿纹片、 螺旋带环片、 桨叶弧翼板， 所述螺旋带环片紧贴于桨叶弧翼板的顶面上并且处于同一螺旋弧面上， 所述弧刃齿纹片设 有两个以上并且围绕螺旋带环片的轴心焊接成一体， 所述螺旋带环片安装于料斗钟筒的内 部并且轴心共线。 [0006]为优化上述 技术方案， 进一 步采取的措施为： [0007]作为本实用新型的进一步改进， 所述主轴杆由轴锥帽、 套筒、 转轴杆、 连轴架杆组 成， 所述轴锥帽嵌套于套筒的底部下并且轴心共线， 所述连轴架杆插嵌在转轴 杆的顶部上 并且处于同一竖直线上， 所述 转轴杆插嵌在套 筒的顶部上并且轴心共线。 [0008]作为本实用新型的进一步改进， 所述料斗钟筒为底部呈锥桶帽座的复合钟筒体结 构， 方便漏斗式下 料收束混合物料的密度高效， 提升均质压装的联动操作效果。 [0009]作为本实用新型的进一步改进， 所述弧刃齿纹片为宽弧形齿槽连续排列的齿纹刀 刃片结构， 方便弧齿槽配合刮刷回转锯齿状落料口工作高效。 [0010]作为本实用新型的进一步改进， 所述螺旋带环片为下窄上宽呈条带螺旋状的刀片 旋桨架结构， 方便环形高低位密度差沉降切削物料均质混合刮刷操作高效。 [0011]作为本实用新型的进一步改进， 所述桨叶弧翼板为下窄上宽海螺轨迹衬垫式的垫说　明　书 1/3 页 3 CN 216419272 U 3