(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202111441522.1 (22)申请日 2021.11.30 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 114165244 A (43)申请公布日 2022.03.11 (73)专利权人 中交隧道工程局有限公司 地址 100102 北京市朝阳区管庄周家井大 院内世通大厦A座15层1510号 (72)发明人 吕计瑞　何剑光　勾常春　张洋　 孙树良　乔正本　杨浩　 (74)专利代理 机构 苏州创元专利商标事务所有 限公司 3210 3 专利代理师 方中 (51)Int.Cl. E21D 9/06(2006.01)E21D 11/10(2006.01) G06F 30/20(2020.01) (56)对比文件 CN 113586069 A,2021.1 1.02 CN 109667589 A,2019.04.23 CN 108425 689 A,2018.08.21 CN 105673044 A,2016.0 6.15 CN 110529148 A,2019.12.0 3 CN 102080 552 A,201 1.06.01 CN 104989423 A,2015.10.21 CN 21243 3171 U,2021.01.2 9 KR 100877580 B1,20 09.01.07 审查员 李鑫杰 (54)发明名称 盾构同步双液注浆工艺现场验证试验方法 (57)摘要 本发明公开了一种盾构同步双液注浆工艺 现场验证试验 方法， 其采用的试验设备包括模拟 盾尾壳体内管路的管路模拟装置、 模拟注浆管路 出口环境并具有填料仓和注浆仓的环境模拟装 置， 其中填料仓和注浆仓相连通设置， 且环境模 拟装置具有盾尾移动、 土层模拟、 水土压模拟、 自 动保压、 出口压力监测等功能， 该试验方法包括 如下步骤： S1、 设备组装； S2、 填料加压； S3、 拌制 A、 B液的混合液； S4、 模拟注浆； S5、 结果 分析与优 化验证。 本发 明一方面准确获知在不同参数下的 注浆效果， 并通过反复验证， 从而确立最优注浆 工艺； 另一方面， 形成了一套科学可行的试验方 法， 具有较高的复制性， 有助于实现国内盾构同 步双液注浆工艺的标准 化。 权利要求书2页 说明书5页 CN 114165244 B 2022.12.02 CN 114165244 B 1.一种盾构同步双液注浆工艺现场验证试验方法， 其特征在于： 其采用的试验设备借 助注浆工艺采用的注 浆设备进 行原位试验， 且所述试验设备包括模拟盾尾壳体内管路的管 路模拟装置、 模拟注浆管路出 口环境并具有填料仓和注浆仓的环境模拟装置， 其中所述填 料仓和所述注浆仓相连通设置， 且所述环境模拟装置具有盾尾移动、 土层模拟、 水土压模 拟、 自动保压、 出 口压力监测功能， 所述环境模拟装置包括用于模拟地层环境的填料仓、 设 置在填料仓底部的注浆仓、 密封且活动设置在注浆仓的伸缩部件、 及用于填料仓内腔加压 保压的自动保压部件， 其中伸缩部件模拟盾尾在注浆仓内推进， 且位于盾尾壳体外的注浆 管路内置在伸缩部件中以模拟同步注浆， 所述管路模拟装置的比例与盾尾壳体内管路的尺 寸比例为0.5~1:1， 所述注浆仓的空间与实际单孔注浆的覆盖空间比例为0.5~1:1， 该试验 方法包括如下步骤： S1、 设备组装 将A液供应管路、 B液供应管路、 位于盾尾壳体外的注浆管路、 所述管路模拟装置、 及所 述环境模拟装置进行组装， 其中根据实际情况改变管路模拟装置和原位注浆管路的位置， 以保证注浆管路的总长度保持不变； S2、 填料加压 根据需要模拟的地层环境， 将预先准备好的原状土体加填至所述填料仓内， 并注水至 土层以上， 然后加压 至设计压力后， 保压24h~72h； S3、 拌制A、 B液的混合液 根据设计的配合比拌制适 量的A液浆和B液浆的混合液， 并对该混合液进行 取样留样； S4、 模拟注浆 根据设计的注浆工艺流程， 同步操作所述环境模拟装置和注浆控制系统， 使得伸缩部 件在注浆仓内推进， 伸缩部件内置的注浆管路将S3中拌制好的混合液进行同步注浆， 其中 保持A、 B液的流量和压力与伸缩部件的推进速度相匹配， 并透过注浆仓的侧 壁观察注浆效 果； 同时， 检查试验设备的运转状况， 核对传感器的精确度， 使得注浆管路在所述注浆仓内 模拟盾构掘进和同步注浆， 并在试验过程中观察并记录各项试验数据， 详细记录注浆工艺 各环节数据、 及 双液浆各项指标效果 值， 并全程留存影 像资料； S5、 结果分析与优化验证 根据S4的试验数据进行研究分析， 提出注浆工艺和A、 B液配合比的优化方案， 然后重 复 S2~S4， 循环验证和优化， 最终确立注浆工艺和浆液配合比。 2.根据权利要求1所述的盾构同步双液注浆工艺现场验证试验方法， 其特征在于： 在S1 中， 使用注浆控制系统对组装好的试验设备进行空载调 试， 检查控制系统与各控制元器件 是否对应， 观察注浆泵、 阀组、 及活塞运 转是否正常。 3.根据权利要求1或2所述的盾构同步双液注浆工艺现场验证试验方法， 其特征在于： 在S1中， 使用清水对组装好的试验设备进 行负载调试， 检查连接处的密封性、 及各传感器的 功能性； 对流量计、 压力计进 行标定校正； 对注浆启停、 冲洗功能进 行验证； 初步调试控制A、 B液的配合比。 4.根据权利要求3所述的盾构同步双液注浆工艺现场验证试验方法， 其特征在于： 控制 A、 B液的流 量比例， 以调节 A、 B液的配合比。 5.根据权利要求1所述的盾构同步双液注浆工艺现场验证试验方法， 其特征在于： 在S2权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114165244 B 2中， 土体填充至填料仓的1/2高度处， 水注入至填料仓的3/4高度处， 且 水面至填料仓的顶部 之间形成连通有高压气的加压区， 以模拟水土 压力的地层环境。 6.根据权利要求1所述的盾构同步双液注浆工艺现场验证试验方法， 其特征在于： 所述 填料仓和所述注浆仓的侧壁均采用透明玻璃材质。 7.根据权利要求6所述的盾构同步双液注浆工艺现场验证试验方法， 其特征在于： 所述 注浆仓上还设有用于注浆过程中取样的取样口。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114165244 B 3