ICS 43.140 CCS T 82 T/ZZB 2991—2022 摩托车浮动式制动盘 Floating brake disc for motorcycles 2022 - 12 - 08发布 2022 - 12 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 2991—2022 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 结构 ................................ ................................ .............. 2 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 3 7 试验方法 ................................ ................................ .......... 5 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 7 9 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................ 9 10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 9 全国团体标准信息平台 T/ZZB 2991—2022 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由 浙江方圆检测集团股份有限公司 牵头组织制定。 本文件主要起草单位： 浙江强江智能科技有限公司 。 本文件参与起草单位： 浙江方圆检测集团股份有限公司、浙江凌宇机械股份有限公司、浙江隆中机 械股份有限公司、青拓集团有限公司 。 本文件主要起草人： 江君波、李伟权、江彬鑫、鲍文国、夏建旭、岳高东、吴晓雯、张鹏、徐炜杭、 李述强、张日辉。 本文件评审专家组长：周江。 本文件由 浙江方圆检测集团股份有限公司 负责解释。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 2991—2022 1 摩托车浮动式制动盘 1 范围 本文件规定了摩托车浮动式制动盘（以下简称制动盘）的结构、 基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则及标志、包装、运输、贮存和质量承诺 。 本文件适用于冲压成形或激光切割成形的摩托车浮动式制动盘。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不 注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射 GB/T 1958 产品几何技术规范（ GPS） 几何公差 检测与验证 GB/T 2828.1 —2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 7220 产品几何量技术规范 （GPS）表面结构 轮廓法 表面粗糙度 术语 参数测量 GB/T 9286 —2021 色漆和清漆 划格试验 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 15055 冲压件未注公差尺寸极限偏差 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 QC/T 654 摩托车和轻便摩托车 制动器台架试验方法 QC/T 655 摩托车和轻便摩托车 制动器技术条件 QC/T 781 摩托车和轻便摩托车 制动盘 3 术语和定义 QC/T 781 界定的术语和定义适用于本文件。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 2991—2022 2 4 结构 制动盘结构如图 1所示。 注：D0表示制动盘外圆直径， D1表示制动盘安装孔分布圆直径， D2表示制动盘内孔直径， D3表示制动盘安装孔直径， H表示制动盘总高度， h表示制动盘厚度。 图1 制动盘结构 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应采用计算机辅助软件，对产品的结构和性能进行模拟仿真分析。 5.1.2 应采用计算机辅助软件，对制动盘模具进行设计开发。 5.1.3 应具备针对周向强度、轴向强 度、径向厚薄差、周向厚薄差、内外盘浮动值及浮动盘弹簧性能 技术指标进行优化设计的能力。 5.2 材料 5.2.1 制动盘外圈材料应选用 0Cr13Mn，可采用其他能够满足产品性能要求的材料制造。 5.2.2 0Cr13Mn 材料的屈服强度σ 0.2应不小于 205 MPa、抗拉强度σ b应不小于 410 MPa、伸长率δ 5应不 小于20%，化学成分应符合表 1的规定。 表1 化学成分 单位为百分比 材料 C+N Si Mn P S Cr Ni 0Cr13Mn 0.04～0.10 ≤0.80 1.00～2.50 ≤0.035 ≤0.030 11.50～ 14.00 ≤0.60 5.3 工艺及装备 5.3.1 应采用冲压或激光切割成形及自动喷涂工艺。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 2991—2022 3 5.3.2 应具备激光切割、数控加工、自动喷涂设备。 5.4 检验 5.4.1 原材料检测应具备化学成分、抗拉强度、延伸率项目的检测能力。 5.4.2 过程检测应具备径向厚薄差、周向厚薄差、端面跳动、工作面硬度项目的检测能力。 5.4.3 成品检测应具备工作面耐腐蚀性、周向强度、轴向强度、径向厚薄差、周向厚薄差、内外盘浮 动值及浮动盘弹簧性能的检测能力。 5.4.4 应具备光谱分析仪、万能试验机检测设备。 6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 制动盘表面应无锈蚀、夹层和明显划伤等缺陷。制动盘表面涂层需完好，应无起泡、流挂和剥 落等缺陷 。 6.1.2 冲裁塌边应不大于 1.5 mm。 6.2 几何精度 6.2.1 尺寸公差：制动盘各部位尺寸公差按表 2的规定。 表2 制动盘尺寸公差 单位为毫米 项目 D0 D2 D3 H h 其它尺寸 线性尺寸 角度尺寸 偏差 ±0.2 0～+0.2 +0.2 ±0.2 ±0.15 GB/T 15055 的f级 GB/T 1804 的m级 注：表中符号 D0、D2、D3、H和h所代表的含义见图 1。 6.2.2 结构要求 ，为保证制动盘有足够的强度， D0/D1 一般不大于 4。 注：公式中D0为制动盘外圆直径， D1为制动盘安装孔分布圆直径。 6.2.3 形状和位置公 差：制动盘形状和位置公差按表 3的规定。 表3 形状和位置公差 单位为毫米 项目 公差 D0对D2（以安装面为第 1基准）的同轴度 Φ0.25 D3对D2的位置度 Φ0.20 工作面端面对安装面的圆跳动 D0≤280 0.10 D0＞280 0.12 工作面半径方向对安装面的平行度 D0≤280 0.10