ICS 77.140.75
CCS H 48
T/ZZB 3005—2022
流体输送用超级奥氏体不锈钢无缝钢管
Super austenitic stainless steel seamless steel pipes for fluid transport
2022 - 12 - 08发布 2022 - 12- 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准
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T/ZZB 3005—2022
I 目 次
前言 ................................ ................................ ................ II
1 范围 ................................ ................................ .............. 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1
4 代号 ................................ ................................ .............. 1
5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2
6 技术要求 ................................ ................................ .......... 2
7 试验方法 ................................ ................................ .......... 4
8 检验规则 ................................ ................................ .......... 6
9 标志、包装、贮存、运输和质量证明书 ................................ ................ 7
10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 7
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II 前 言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本文件由浙江省特种设备科学研究院牵头组织制定。
本文件主要起草单位:浙江永上特材有限公司。
本文件参与起草单位 (排名不分先后) :上上德盛集团股份有限公司、 浙江志达管业有限公司、丽
水市特种设备检测院、浙江骏达钢管制造有限公司 。
本文件主要起草人:方德伟、张文斌、邓志坚、张晓萌、张光金、朱伟军、余炳华、王炳顺、侯巍、
张晶晶、项光锋。
本文件评审专家组长:刘浩。
本文件由浙江省特种设备科学研究院负责解释。
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1 流体输送用超级奥氏体不锈钢无缝钢管
1 范围
本文件规定了流体输送用超级奥氏体不锈钢无缝钢管(以下简称钢管)的术语和定义、代号、基本
要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输、质量证明书以及质量承诺。
本文件适用于直径不大于 550 mm、壁厚不大于 50 mm的冷拔(轧)钢管。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 242 金属管 扩口试验方法
GB/T 246 金属材料 管 压扁试验方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4334 —2020 金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁 素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T 5777 —2019 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向和 /或横向缺欠的全圆周自动超声检测
GB/T 7735 —2016 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测
GB/T 10127 不锈钢三氯化铁缝隙腐蚀试验方法
GB/T 14976 —2012 流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T 15970.2 金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验 第2部分:弯梁试样的制备和应用
GB/T 17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 17897 金属和合金的腐蚀 不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 30062 钢管术语
GB/T 38807 —2020 超级奥氏体不锈钢通用技术条件
3 术语和定义
GB/T 30062 、 GB/T 38807 —2020界定的术语和定义适用于本文件。
4 代号
4.1 钢管代号为:冷拔(轧) W-C。
4.2 钢管按尺寸精度分为二级,级别和代号为:
——普通级 PA;
——高级 PC。
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2 5 基本要求
5.1 设计研发
根据不同产品性能要求,具备应用计算机软件进行工艺优化设计的能力。
5.2 原材料
管坯应选用符合 GB/T 38807 —2020规定的材料。
5.3 工艺及装备
5.3.1 应采用管坯加热、穿孔、冷拔、冷轧或轧拔结合无缝成型、固溶热处理、矫直和酸洗钝化工艺。
5.3.2 应配备加热炉、穿孔机、冷拔机、冷轧机、 PLC自动控制连续固溶热处理设备或保护气氛热处
理设备、矫直机、酸洗槽等设备。
5.4 检测能力
应具备表 5检验项目及检验方法中出厂检验项目的检测能力及检测设备。
6 技术要求
6.1 外径和壁厚
6.1.1 钢管的外径和壁厚应符合 GB/T 17395 的相关规定。
6.1.2 钢管公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表 1的规定。
6.1.3 钢管最小壁厚的允许偏差应 符合表2的规定。
表1 外径和壁厚的允许偏差
单位为毫米
尺寸 允许偏差
普通级PA 高级PC
公称外径 D 6~10 ±0.18 ±0.12
>10~30 ±0.25 ±0.18
>30~50 ±0.35 ±0.25
>50~219 ±0.80%D ±0.70%D
>219 ±0.85%D ±0.75%D
公称壁厚 S ≤3 ±10%S ±8%S
>3 +12%S
-10%S ±8%S
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3 表2 钢管最小壁厚的允许偏差
单位为毫米
尺寸 允许偏差
普通级PA 高级PC
所有壁厚 +20%S
0 +18%S
0
6.2 长度
钢管通常长度、定尺长度和倍尺长度 应符合GB/T 14976 —2012中5.2的要求。
6.3 弯曲度
钢管全长弯曲度、每米弯曲度应符合 GB/T 14976 —2012中5.3的要求。
6.4 端头外形
钢管端头外形应符合 GB/T 14976 —2012中5.4的要求。
6.5 不圆度和壁厚不均
钢管不圆度和壁厚不均 应符合GB/T 14976 —2012中5.5的要求。
6.6 重量
钢管重量应符合GB/T 14976 —2012中5.6的要求。
6.7 钢的牌号和化学成分
6.7.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表 3的规定。钢管按熔炼成分验收。
6.7.2 可供应表 3规定以外但符合 GB/T 38807 —2020规定的牌号或化学成分的钢管。
6.7.3 如需方要求进行成品分析时,成品钢管的化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。
表3 牌号及其化学成分
序
号 统一数字
代号 牌号 化学成分 (质量分数 )/%
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
1 S31254 015Cr20Ni18Mo6CuN ≤
0.020 ≤
0.80 ≤
1.00 ≤
0.030 ≤
0.010 17.50~
18.50 19.50~
20.50 6.00~
6.50 0.50~
1.00 0.18~
0.25
2 S38926 015Cr20Ni25Mo6CuN1 ≤
0.020 ≤
0.50 ≤
2.00 ≤
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