示例： ICS 59. 120 . 01 CCS W 9 0 聚酯长丝胎基布智能视觉验布系统 通用技术要求 General technical requirements for intelligent visual detection system of p olyester filament base cloth 2023 - 02 - 08 发布 T/ C NITA 0 1003 — 202 3 202 3 - 02 - 08 实施 全国团体标准信息平台 T/CNITA 0 1003 — 202 3 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 — 2020 《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及到专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由 湖南中南智能装备有限公司 提出。 本文件由中国产业用纺织品行业协会标准化技术委员会归口。 本文件起草单位： 湖南中南智能装备有限公司 、中国产业用纺织品行业协会 。 本文件主要起草人： 贺礼、郭东妮、谭艾琳 、李冠志 。 全国团体标准信息平台 T/CNITA 0 1003 — 202 3 1 聚酯长丝胎基布 智能 视觉验布系统通用技术要求 1 范围 本文件规定了 聚酯长丝胎基布 智能视觉验布系统的术语和定义、 基本 参数、技术要求 和 试验方法。 本 文件 适用于聚酯长丝胎基布 、 聚酯长丝加筋胎基布视觉验布系统。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 件。 GB/T 40659 — 2021 智能制造 机器视觉在线检测系统 通用要求 FZ /T 01153 — 2019 非织造布 疵点的描述 术语 3 术语和定义 GB/T 40659 — 2021 、 FZ/T 01153 — 2019 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 聚酯长丝胎基布 智能视觉验布系统 I ntelligent vision de tection system for polyester filament base cloth 聚酯长丝胎基布 智能视觉验布系统是指以聚酯长丝胎基布布匹为应用对象，主要用于布匹分切收卷以 及对布匹质量进行统一把控的系统。系统由收卷机模块、视觉硬件模块和自动验布模块组成。 3.2 视觉硬件模块 Visual hardware module 视觉硬件模块是指能够清晰采集待检布匹图像并稳定运行的装置。 3.3 自动验布模块 Automatic nonwoven de tection module 自动验布模块是指对待检布匹提供实时质量监控并对检测结果进行输出、储存、统计等功能的 软件 模 块 。 3.4 疵点检出率 Appearance defect de tection rate 疵点检出率 是被聚酯长丝胎基布智能视觉验布系统检出的疵点个数占该检测批次 真实 疵点个数的百 分比。 3.5 疵点分类准确率 Appearance defect classification accuracy 疵点分类准确率是被聚酯长丝胎基布智能视觉验布系统检出且分类 准确 的疵点个数占该检测批次 中 被聚酯长丝胎基布智能视觉验布系统检出的 总疵点个数的百分比。 3.6 疵点误检率 Appearance defect false positive rate 全国团体标准信息平台 T/CNITA 0 1003 — 202 3 2 疵点误检率为 聚酯长丝胎基布智能视觉验布系统将正常纹理 图像 误检为疵点 图像 张数 占 该检测批次 正常纹理 图像张数 的百分比。 3.7 疵点漏检率 Appearance defect miss rate 疵点漏检率为聚酯长丝胎基布智能视觉验布系统未检出的疵点个数占该检测批次 真实 疵点个数的百 分比。 3.8 成像精度 Imaging accuracy 成像精度是指成像设备能达到的最小精度， 单位为 mm 。 4 基本参数 聚酯长丝胎基布 智能视觉验布系统基本参数见表 1 。 表 1 聚酯长丝胎基布 智能视觉验布系统基本参数 最大验布宽度 / mm 最大成卷直径 / mm 分切幅数 验布速度 / （ m/min ） 成像精度 / mm 7 000 1 500 1 ～ 6 变频调速： 8 ～ 100 ≤ 0.5 5 技术要求 一般 要求 5.1 5.1.1 整线 5.1.1.1 能实现聚酯长丝胎基布双面外观疵点自动检测。 5.1.1.2 能实现聚酯长丝胎基布自动分切 和布卷自动缠绕 。 5.1.1.3 运转平稳，运动零部件动作灵活、协调、准确， 无异常振动和冲击声响 。 5.1.2 收卷机模块 收卷 时应保持布面平整且位置稳定，无抖动、晃动。 5.1.3 视觉硬件模块 5.1.3.1 应包含必要器件，包括光源、相机、镜头、编码器、工控机、显示器、报警灯等器件及对应的 支架装置。 5.1.3.2 应 清晰采集待检布匹图像并稳定运行。 5.1.3.3 疵点检测范围应 100% 覆盖聚酯长丝胎基布双侧布面。 5.1.4 自动验布模块 5.1.4.1 应对待检布匹 进行 实时质量监控 ， 并对检测结果进行输出 ，同时具有 储存疵点图像数据、具体 位置和大小等信息 ， 以及 统计 疵点信息和 评定 布匹质量 的功能 。 5.1.4.2 应 具有 交互功能、 显示功能、疵点检测算法功能和查询功能。 显示功能包括显示布面实时图像、 疵点图像和疵点详细信息；查询功能包括查询任意时间段、任意卷号所产生 的正常图像以及疵点 图像和 具 体位置及大小等详细信息。 运行要求 5.2 5.2.1 布匹应按一定速度及方向运动，收卷机走布速度应控制在 （ 8 ～ 100 ） m/min 。 5.2.2 布卷分切端面应整齐，偏差≤ 20mm 。 全国团体标准信息平台 T/CNITA 0 1003 — 202 3 3 5.2.3 成像精度应≤ 0.5mm 。 5.2.4 疵点检出率应≥ 98% 。 5.2.5 疵点分类准确率应≥ 9 5 % 。 5.2.6 疵点误检率应≤ 1% 。 5.2.7 疵点漏检率应≤ 2% 。 安全要求 5.3 5.3.1 收卷机模块 应 设安全防护装置和机械传动部件过载保护装置 。 5.3.2 收卷机模块 应与整线设置有互锁功能 。 5.3.3 聚酯长丝胎基布智能视觉验布系统应具备声光报警功能。 6 试验方法 一般要求的检验 6.1 采用视检及检查相关使用说明书、零件图样、合格证等技术文件的方法进行检验。 运行要求的检验 6.2 6.2.1 空转试验 6.2.1.1 试验速度：为最大验布速度。 6.2.1.2 运转时间：≥ 2h 。 6.2.1.3 通过视检的方法对其 运行情况 进行检验，应符合 5.1 .1 . 3 的有关要求 。 6.2.2 负载 试验 6.2.2.1 在 空运转试验正常后进行。 6.2.2.2 试验幅宽：生产时最大幅宽。 6.2.2.3 对收卷机走布速度进行调节，应符合 5 .2.1 的有关要求。 6.2.2.4 收卷机成卷后，对分切端面进行平整度测量，应符合 5 .2. 2 的有关要求。 6.2.2.5 对成像精度进行检验 应参考全部疵点中最小疵点尺寸， 成像分辨率 = 与实际视野所对应的像素数 (px )/ 视野范围 ( mm) ， 分辨率即为实际中每毫米所对应的像素数， 考虑最小疵点尺寸应至少对应一个像素， 而成像精度 =1px / 成像分辨率，即成像精度值应小于等于最小疵点尺寸值， 应符合 5 . 2.3 的有关要求 。 6.2.3 自动验布效果试验 6.2.3.1 检验自动验布效果时 ，应分别对疵点检出率、疵点分类准确率、疵点漏检率以及疵点误检率进 行检验 。 6.2.3.2 对 待 检测疵点的要求应在保证聚酯长丝胎基布表面均匀、平整、无折痕、无破洞，卷装整齐的 情况下，遵循双方协商一致原则，若无协商可 参 考 表 2 内 的 通用 疵点。 表 2 聚酯长丝胎基布通用疵点 疵点类型 疵点大小 / mm 疵点特征 孔眼 0.5 ～ 10 布面存在中间无纤维或纤维不连续的部位 硬块 5 ～ 20 布面存在硬质块状聚合物 僵丝 100 ～ 200 布面存在僵直发亮缺乏卷曲弹性的变形丝或硬发脆 的短纤维 污渍 5 ～ 20